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重型板式給料機的主要結構特點表現在以下幾個方面。
一）傳動部分
1）驅動裝置采用三相交流變頻電動機加行星直交組合式減速機，整體懸掛在機架一側，浮動式無基礎傳動。主軸套在減速機的輸出軸內，通過脹緊套連接。此脹套可以從外部對軸套施加夾緊力，使軸與軸套之間形成機械壓縮配合，可安全地傳遞大扭矩和負荷。而脹套本身不傳遞任何力矩及負荷，當脹套夾緊時，各配合表面壓力很大，并完全密封，避免了配合面的銹蝕。拆裝簡便，維修方便，運行平穩。
2）由于驅動部分為懸掛式，從而減少了產生的安裝誤差，大幅度提高了傳動系統的使用壽命。另外本設備也可根據用戶要求采用液壓馬達驅動的傳動方式。這種傳動方式可實現物料輸送速度的平穩改變。
二）傳動鏈條
牽引鏈采用配套廠家的履帶鏈，節距誤差小，強度高，不宜變形，并且在使用期內無須潤滑，日常操作維修方便快捷。鏈板底全部采用錳鋼板制作，采用單圓弧搭接結構形式，工作時始終處于相互搭接狀態?？箾_擊，耐磨損，鏈板之間不漏料，安全可靠。每個鏈板兩側采用導向板定位，通過8個螺栓與履帶鏈牢固連接，保證了鏈板相互之間咬合準確。鏈板底板下面焊有加強筋板，鏈板運行時有四列滾輪支撐，可保證承受大的物料沖擊而不變形。整機現場的粉塵、噪音狀況大為改善，工人操作環境得到了明顯改進。
三）主動鏈輪部分與從動鏈輪部分
1）主動鏈輪與主動軸、被動鏈輪與被動軸間的連接全部采用脹套聯結。脹緊聯結套是當今國際上廣泛用于重載荷下機械聯結的一種先進基礎部件。
2）在輪和軸的聯結中，它是靠擰緊高強度螺栓使包容面間產生的壓力和摩擦力實現負載傳遞的一種無鍵聯結裝置。其拆卸簡單，維修非常方便，并且降低了孔和軸的加工精度及加工費用。
3）驅動鏈輪頭部主軸承、拉緊滑座內的軸承均采用帶緊定套的雙列滾子軸承。定位準確，安裝維修方便，大大節省了設備大修時的檢修時間，節省了大量人力，保證了生產的穩定性和連續性。
四）張緊裝置
張緊裝置采界螺旋拉緊，使得履帶鏈條調整簡單靈活。被動軸上安裝有兩個通過淬火處理的被動鏈輪，可確保鏈條正常運行。
五）承重滾輪、支撐滾輪部分
承重滾輪、支撐滾輪全部采用合金鋼制造，并通過淬火處理HRC45一50，表面硬度高、耐磨損、更換方便。滾輪內部裝有滾動軸承，另外滾輪軸上開有潤滑油孔，軸端安裝有壓注式油杯。采用潤滑脂潤滑，加注潤滑脂較方便省力。
六）重型板式喂料機整體機架
整體機架采用焊接工字梁結構，上下翼緣板之間焊有若干盤板，剛性好，強度高。安裝拉緊滑塊的部位進行機械加工，尺寸精度高，確保了張緊滑塊的靈活運行。
七)新型重型板式給料機運行平穩安全，鏈板之間無漏料，運行噪聲顯著降低，現場環境狀況明顯改善。
電話：13606279786
