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關于除塵袋籠的清灰時間周期
清灰的基本原理是：將壓縮空氣在極短暫的時間內(nèi)高速噴向除塵濾袋，同時誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，在短促的時間內(nèi)形成濾袋往復地"鼓、癟、鼓"的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層。除塵袋籠是80年代初發(fā)展起來并得到廣泛應用的除塵設備，其優(yōu)點是清灰效率高，能有效地保證較低的阻力和相當高的凈化效率。
除塵袋籠粉塵的排出：搜集在灰斗的粉塵，既可以主動排出也可以手動排出，但必需按規(guī)定的挨次排出。運轉初期，經(jīng)常1天到數(shù)天都不排灰，這些粉塵在布袋上，不斷到達除塵器的最大容塵量為止，爾后按挨次排出。
的清灰時間周期：
除塵袋籠的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。
清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關，所以必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解，并進行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的最少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運行。
大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉入工作，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅(qū)動部分發(fā)生故障也是原因之一。
脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運行。
清灰周期和清灰時間的影響阻力
除塵袋籠在運行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應記錄好正常運行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門關閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。
關于除塵袋籠運轉影響：
除塵袋籠備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，布袋除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好除塵設備的試運轉必須細心和慎重除塵袋籠清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
運轉 時要留心排風機有無回轉，并實時給風機上油，雖然當前大部分風機都帶有主動啟動安裝而使變亂削減，然則在沒有主動啟動的狀況下，由于啟動掉敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉，然后銷毀變亂在運轉初期時有發(fā)作。
此外，氣體溫度的急劇轉變對除塵袋籠風機也有不良的影響，應防止這種狀況。因為溫度的轉變能夠惹起風機軸的轉變，構成運轉不服衡形態(tài)，惹起振動。并且，在休止運轉時。
除塵器骨架在除塵中具有一定的工作原理和方式，能夠在實際的使用方面中產(chǎn)生良好的性能優(yōu)勢，含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(nèi)(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升。
除塵器骨架
除塵布袋
