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一、齒輪泵的相關介紹
是利用永磁聯軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，當原動機帶動外磁鋼轉子時，通過磁場的作用驅動內磁鋼轉子同步旋轉，而內磁鋼轉子和葉輪連成一體，從而達到無接觸帶動葉輪轉動之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內，所以齒輪泵是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此完全杜絕了機械密封不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
齒輪泵在石油、化工等行業場合中一般對泵的密封要求都比較嚴格，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，迫切需要選擇理想的泵，齒輪泵吸收了國內外領先水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、齒輪等部件易損壞的技術難題，使其性能更加完美。齒輪泵經過用戶長時間的生產性連續運行考驗，使越來越多的用戶確信他們所選的是最安全、最可靠的泵型。目前齒輪泵、 廣泛應用于石油、化工、制藥、精細化工、生物科技等領域，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備，是創建無泄漏、無污染文明車間的最佳選擇。適用溫度：-20℃～250℃。
二、齒輪泵的使用注意事項
隨著人口增長和經濟發展的壓力，能源問題受到了越來越國家的重視，尤其是我國這樣一個能源缺乏，人口龐大的國家，能源問題更加迫切，為了強化企業的節能觀念，所以，節能化已經成為當前齒輪泵發展的一個重要方向。
齒輪泵表面粘涂技術在我國設備中得到了廣泛的應用，齒輪泵適用于各種材質的零件和設備。近些年，隨著全電動式的精密齒輪泵越來越多，齒輪泵在這股風氣中也得到了較大的提升，相信在未來，齒輪泵一定會為我國的經濟貢獻更大力量。
齒輪泵使用注意事項：1、使用或者是使用完的情況下要把齒輪泵放在比較干燥，沒有腐蝕性，比較潔凈的環境之中。2、使用齒輪泵的過程中要經常加脂，潤滑脂比較容易揮發，所以必須注意添換，其次保持好軸承處的清潔。3、齒輪泵在使用的過程中要經常檢查并且維修，應該注意檢查電動桶查看里面的電源線、內接線，插頭，開關是不是還能正常的使用；軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等。4、應保存好齒輪泵上的每一個零部件，在拆檢齒輪泵的過程中，應該保存好每一個零部件，并且保持潔凈。
三、齒輪泵的維護方法
1、注意齒輪泵壓力表和真空表的讀數，應符合泵規定的技術規范。2、經常定時檢查，及時發現和排除故障，保證齒輪泵正常工作。3、注意填料密封，若發生過多地餓漏油，應視其漏油程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊，以避免填料密封劇烈發熱）。4、當泵在運轉過程中有不正常的噪音或溫升過高時，應立即停止泵工作進行檢查。
四、分析齒輪泵的故障
1、泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。
2、軸承損壞如遇泵斷水或泵內有雜質，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
3、泵流量小或不出液是泵最易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查齒輪泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
五、齒輪泵磨損處的修理
1、齒輪泵、 泵體磨損后的維修：齒輪泵泵體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面。如果出現輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應達到所規定的技術要求。
2、齒輪磨損后的維修：齒輪的磨損部位主要是齒的嚙合、漸開線工作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時，齒面可用油石修磨，兩端平而在平板上研磨修光。齒輪齒面嚴重磨損時應更換新齒輪，如果只是齒輪的兩端平面磨損，可在平面磨床上磨削修光。
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