脫硫脫硝除塵器工作原理和使用注意哪些問題

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脫硫脫硝除塵器工作原理和使用注意哪些問題
　　脫硫脫硝除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式脫硫除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚， 阻力值也隨之增大；脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。脫硫脫硝除塵器工藝新，流程簡單，運行可靠，管理方便。新工藝無需大面積沉淀池。除塵廢水可循環回用。新設備集脫硫，除塵于一體，設計新穎，結構合理，性能優良。該裝置可與中小型鏈條爐、往復爐、沸騰爐等燃煤鍋爐配用。該除塵器對于鍋爐的排煙脫硫、鹽酸氣體、氧化氮氣體、硫化氫氣體吸收。
　　脫硫脫硝除塵器的工作原理：
　　SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為極快反應，它們的膜內轉化系數值較大，反應在膜內發生，因此選用氣相為連續相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結構簡單，工藝成熟可靠有點，廣泛應用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對于高硫煙氣治理，目前有色行業以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。
　　脫硫除塵器的管道連接通常是采用法蘭連接，在連接過程中首先要做的就是密封連接，密封墊的密封性要好，安裝位置要精確，確保管道連接的密封。上緊螺栓，螺栓在緊固的時候要保持對稱和力矩合適。調整長度，若需要對管道長度進行調整，可將非連接部位截開，長度調整之后將截口粘結，然后用布纏緊。脫硫除塵器正確的管道連接方式可以降低除塵器的事故發生率，提高除塵器的工作效率，在連接過程中注意以上的連接事項，正確連接。 不僅可脫除煙氣中的二氧化硫，而且能較好控制二氧化硫排放的產品。那么，在除塵器的使用中，應特別注意哪些問題：
　　1、在脫硫除塵器運行時，設備內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。
　　2、清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊，蓋板與除塵器間應有橡膠板或橡膠帶做襯墊。
　　3、除塵器清掃孔的位置應在管道的側面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴密不漏風。
　　4、運行管理難度大，水位不易控制，水低達不到除塵效果，水高引風機進水，另外酸堿中和不易控制。
　　5、由于除塵器單位耗鋼量比較大，因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸，這樣也比較有利于維護。
　　鍋爐脫硫除塵產品特點：洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。GC煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術制作的不銹鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥95%，二氧化硫脫除率≥90%，煙氣林格曼黑度<1級。脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。 裝置設備防腐蝕材料選擇主要取決于所接觸介質的溫度和成分。
　　脫硫脫硝除塵器就是用來除去氣相中有害塵埃的設備，在此基礎上增加脫硫效果，就是脫硫除塵器。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3，脫除到120mg/m3以下，廣泛應用在鋼廠球團煙氣領域。是一種低阻高效的濕法除塵脫硫設備和新穎的脫硫設備環保產品。脫硫設備在燃煤鍋爐脫硫除塵行業，除塵脫硫設備應用廣泛，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫除塵一體化，不僅適合電站燃煤循環硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應用在爐窯行業脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設備等，并對球團、燒結機尾氣脫硫。
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