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道砟，用來鋪公路或鐵路路基的粗砂礫或碎石，主要是鐵路基床所用；近年來，鐵路作為重要設施、大眾化的交通工具，一直在不斷建設，因此對道砟需求量很大，那么鐵路道砟石規格型號？道砟石生產線設備及工藝流程是怎樣的？
道砟石生產線設備及工藝流程
https://m.hxjiqi.com/art/20193201.html道砟石一般選用大塊石料且顆粒表面全部為破碎面的碎石，比如花崗巖、玄武巖等高硬度物料，經過破碎，篩選加工生產而成；根據道砟石加工物料及成品道砟規格要求，推薦選擇顎式破碎機和圓錐破碎機。
顎式破碎機
進料粒度：≤1200mm以下
生產能力：1-1000噸/時
出料規格：可在40-800mm之間任意調整，不同型號的鄂破出料規格范圍不同。
適用物料：花崗巖、大理石、玄武巖、石灰石、石英石、河卵石、鐵礦石、銅礦石等。
特點介紹：
1）獨特的深V腔型設計，與大傾角肘板形成的大沖程、合適的轉速及飛輪慣性相結合，合理的運動學性能和更高的破碎比，處理能力比傳統的顎式破碎機提高50%以上；
2）一體式的電機機座，減少了破碎機的安裝空間，調整螺桿方便快捷的調整三角帶張緊度；模塊化、無焊接結構的機架，避免了焊接應力集中問題，提高了設備承受沖擊載荷的能力，增強了機器的耐久性和穩定性；
3）軸承采用迷宮式密封，確保軸承內部潤滑油脂清潔，同時采用油脂集中潤滑，配置自動油脂潤滑系統，降低維護保養難度，保證破碎作業現場干凈整潔；
4）創新的復合橡膠減震塊、減震板和整體底梁的一體化設計，有效的減少了破碎機對基礎的沖擊，提高了設備的穩定性和可靠性，延長了設備和混凝土基礎的使用壽命；
5）整體軸承箱結構，保證與機架完全配合，避免對軸承箱的附加負荷，軸承壽命更長更可靠；熱軋合金鋼板加工的機架，具有杰出的抗疲勞性能，高強度螺栓鉚接無焊接的機架和優化材質設計的動顎、前梁和后梁；
6）動顎總成采用高品質鑄鋼制造而成，重型鍛造的偏心軸及4個同規格的雙列向心滾柱軸承，確保其在嚴苛的破碎條件下也具有非凡的可靠性；國內外品牌軸承，提供了足夠強度和耐久性能，并降低了維修成本。
圓錐破碎機
進料粒度：560 mm以下
生產能力：55-1850噸/時
出料規格：13-90mm之間，不同型號的單缸圓錐破出料規格范圍不同。
適用物料：花崗巖、輝綠巖、玄武巖、河卵石、石灰石、白云石、金屬礦和非金屬礦石等。
特點介紹：
1）智能恒定破碎腔系統設計，可長久保持破碎機給料口和排料口尺寸，破碎腔型保持不變，在襯板磨損周期內，最大進料尺寸和破碎腔有效容積均保持恒定，具有可媲美其他更大型號破碎機的生產能力；
2）智能化自動控制系統實現遠程支持，全程記錄破碎機內部的實際生產負荷、電動機的功率和溫度，自動優化調整破碎機設置，使其與其他設備相互協調。通過云端數據傳輸，對設備保駕護航；
3）由于動錐的旋轉，造成內部負壓，灰塵容易被吸入內部，對潤滑系統造成污染，對設備造成損傷，減少使用壽命，MC系列單缸圓錐破采用正壓防塵系統，杜絕灰塵污染設備內部。有效延長設備使用壽命，降低維護成本；
4）自動化設計，用戶無需停機，破碎過程中機器自動調整排料口釋放異物；當給料量過大，機器過載時，電機通過熱保護自動停機，避免過載損傷機體；液壓站和潤滑站一體化設計，節約設備安裝空間；
5）優化設計的蓄能系統對設備進行過載保護，遇有難破碎物落入破碎腔時，系統壓力升高蓄能保護系統自動啟動，通過下降主軸加大行程，釋放異物保護設備，異物排除后，主軸自動復位；
6）采用重載螺旋弧形齒輪傳動，傳動效率高，運行平穩，使用壽命長；主軸兩點受力，實現雙支撐結構，使主軸能夠承受更大的破碎力，動錐偏心角度小，穩定性更好，處理能力更大。
工藝流程：
原料→振動給料機→顎式破碎機→圓錐破碎機→振動篩→皮帶輸送機→道砟石成品；
先由顎式破碎機進行簡單的粗碎加工處理，經過篩分之后輸送到圓錐破碎機再次的細碎加工，經過破碎后的石子先篩分，按照成品粒度需求區別，合格的道砟石成品石子送到成品區，不合格的則返回去再次破碎處理；直到達到成品需求即可；
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每小時產出多少噸：https://m.hxjiqi.com/art/20224135.html
