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(a)使真空泵對滅火器抽真空直至內部壓力低于一個預設壓力一。具體而言，本實施例通過開啟真空泵，打開抽真空球閥對滅火器中進行抽真空，直至真空表顯示的壓力低于10Pa。
(b)通過充裝組件二將溶劑充裝至滅火器中。在本實施例中，出口計量閥的數值為1PSIG，向滅火器中注入的溶劑為甲醇/但氣混合物，這里是根據實際需要進行選擇的。
(c)驅使充裝組件三向滅火器中充裝一個預設壓力二的氦氣。其中，氦氣調壓閥的輸出壓力為1+1/0PSIG(6.9+6.9/0kPa)，以向滅火器中充入氦氣。當然，此處充入的氦氣可以做檢漏使用。
(d)利用充裝組件一向滅火器中充裝一個預設重量的滅火劑。在充填之前，可以通過電子稱去皮，本實施例中充填滅火劑，當達到所要求重量時關閉截止閥，即關閉氦氣低壓側球閥6，并在關閉后通過排空閥將多余的滅火劑排出。
(e)填充但氣：(ⅰ)通過充裝組件四向滅火中充裝一個預設壓力三的但氣；具體而言，打開儲存容器四，調節但氣調壓閥至輸出壓力為預設壓力三(這里可以根據該產品充填壓力溫度校正表進行校正)，而后向滅火器內充入但氣(充氮的過程中，充填結頭應位于滅火器的中心線以下，以幫助但氣溶解于滅火劑中；必須注意確保充填管理不會影響稱重)；(ⅱ)將滅火器搖晃一個預設時間直至滅火器內部的壓力小于一個預設壓力四；在本實施例中，關閉充填軟管末端的截止閥，在自動搖晃裝置上搖晃滅火器，預設時間可以設置為30分鐘，此時滅火器內壓力降低；(ⅲ)通過充裝組件四向滅火器中充裝一個預設壓力五的但氣；在本實施例中，打開充填軟管末端的截止閥，向滅火器內充入規定壓力的但氣后再關閉截止閥；(ⅳ)重復(ⅱ)和(ⅲ)，直至滅火器內部的壓力位于一個預設壓力范圍內并結束充裝。在本實施例中，充填結束的標識為充填軟管末端的高.度壓力表顯示前后的壓力變化在1PSIG(6.9kPa)以內，后擰緊充填夾具。這樣反復向滅火器中充入但氣，保證滅火器中氣體混合均勻，進而使內部的氣壓均衡，這樣直到滅火器中的氣壓達到壓力要求后才結束充裝，從而保證充裝后的滅火器中氣壓的穩定性，提高滅火劑的充裝量，而且由于充裝了氦氣，能夠在滅火器泄漏時及時進行檢漏，方便使用，同時由于可以填充溶劑，可以滿足各種需求的滅火劑的填充要求。
綜上所述所示，本實施例的滅火劑充裝設備具有以下**點：
1、該滅火劑充裝設備，其真空泵能夠對滅火器抽真空，以便于后續將滅火劑充裝進滅火器中，儲存容器一存儲的滅火劑通過充裝組件一充裝進滅火器中，儲存容器二中的溶劑與滅火劑相匹配，并且通過充裝組件二充裝進滅火器中，這樣以便于將一些種類的滅火劑溶入溶劑中進行存放。該充裝設備的儲存容器三的氦氣通過充裝組件三充裝到滅火器中，而氦氣一方面可以便于進行檢漏，通過檢測氦氣的方式判斷滅火器是否存在泄漏，另一方面還便于抽真空以及填充滅火劑，進而提高滅火劑的填充速度和充裝效率。而且，該充裝設備能夠通過充入溶劑和氦氣，有效降低因為管路因素造成的滅火劑充裝壓力誤差。該充裝設備的儲存容器四的但氣通過充裝組件四充入滅火器中，能夠提高滅火器內部的氣壓，從而便于滅火中氣體在滅火時排出，提高滅火器的滅火效率。
2、該滅火劑充裝設備，其在充裝滅火劑時，**排掉滅火器中的部分氣體，以便于在滅火器中形成相對于其他容器的負氣壓，而后分別將溶劑、氦氣以及滅火劑充裝進滅火器中，后通過反復向滅火器中充入但氣，并且每次充裝的過程中對滅火器進行搖晃，保證滅火器中氣體混合均勻，進而使內部的氣壓均衡，這樣直到滅火器中的氣壓達到壓力要求后才結束充裝，從而保證充裝后的滅火器中氣壓的穩定性，提高滅火劑的充裝量，而且由于充裝了氦氣，能夠在滅火器泄漏時及時進行檢漏，方便使用，同時由于可以填充溶劑，可以滿足各種需求的滅火劑的填充要求。
3、該滅火劑充裝設備，其充裝組件一、充裝組件二、充裝組件三、充裝組件四中都設置了止回閥，這樣能夠防止充裝過程中充裝材料的流通，而且充裝組件一、充裝組件三、充裝組件四均通過設置至少兩個閥對充裝材料進行控制，一個閥靠近容器的出口部位，另一個靠近滅火器27，一方面能夠實現雙重控制，另一方面在兩個閥之間設置壓力表，能夠及時檢測出弟一個閥所輸出的材料的壓力，在其壓力達到要求時才會打開弟二個閥以便于材料進入到滅火器27中，從而提高滅火劑充裝的穩定性，而且由于設置了填充球閥14和但氣調壓閥21，這兩個閥能夠實現氣體的增壓作用。
4、該滅火劑充裝設備，其混合組件中充裝總球閥25能夠對整個充裝和抽真空過程進行控制，可以通過充裝壓力表26進行顯示氣壓，這樣當滅火器27中的氣壓過大時就可以停止充裝。另外，該充裝設備還可通過調壓組件的排空閥16排出管路中的氣體，通過泄壓閥17實現自動泄壓，提高充裝的安權性。
