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圣亞達(dá)環(huán)保進(jìn)行資源共享，精誠合作，共同為河北地區(qū)環(huán)保提供“管家式”服務(wù)，即環(huán)保設(shè)計(jì)、可研編制、環(huán)評服務(wù)及工程施工等全過程服務(wù)。圣亞達(dá)環(huán)保技術(shù)有限公司，是一家集科、工、貿(mào)于一體，以技術(shù)開發(fā)為基礎(chǔ)、以環(huán)保產(chǎn)業(yè)為支柱的專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)粉塵處理設(shè)備的技術(shù)型生產(chǎn)企業(yè)。公司自創(chuàng)辦以來，一直以嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)的態(tài)度，在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過實(shí)踐不斷對產(chǎn)品進(jìn)行改良和創(chuàng)新，憑著殫精竭力的精神，終于開發(fā)出媲美國際當(dāng)今先進(jìn)水平的模塊式脈沖除塵器，該產(chǎn)品能有效地克服一些特殊生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生粉塵濃度高，易揚(yáng)塵、易爆然、易堵塞、帶靜電等幾大難題。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.清灰裝置：
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
2.氣量分布板：
濾筒除塵器的氣流分布很重要，須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特要求，氣流分布須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
3.捕集分離過程
①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理:其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到限值狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
