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重錘破是礦山破碎行業(yè)廣泛使用的破碎設(shè)備之一，具有運行成本低，配套功率小，喂料粒度大，破碎比大，產(chǎn)品粒度小等優(yōu)點，可作干、濕兩種形式破碎，在礦山、水泥、煤炭、建材、冶金等領(lǐng)域使用廣泛。

重錘破有哪四種錘頭？

1、中錳鋼錘頭

鑄態(tài)中錳鋼錘頭最大的優(yōu)點在于其有磁性，可通過磁選除去礦石中的鐵屑，保證陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量，而高猛鋼因無磁性，其磨屑混雜在鈉石粉中，就會影響陶瓷制品的燒結(jié)質(zhì)量。

2、高錳鋼錘頭

高錳鋼仍是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì)，經(jīng)多年使用觀察發(fā)現(xiàn)高錳鋼錘頭并不耐磨，使用壽命短，破碎石灰石的錘頭一般可工作2-3個月。高猛鋼錘頭之所以不耐磨，一是錘頭的磨損是以沖刷磨損為主，二是錘式破碎機的錘頭在運轉(zhuǎn)過程中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼的錘頭加工硬化效果不顯著。錘頭的重量越大，所受的沖擊力越大，其強化效果越顯著。因此，作為大型錘頭的材質(zhì)，強化高錳鋼仍是可供選擇的材質(zhì)。

3、低合金鋼錘頭

多種多元低合金鋼錘頭，其基體組織有馬氏體，貝氏體或馬氏體加貝氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。

4、高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭

為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作不分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點滿足使用性能要求。

五點建議，教你如何延長錘頭的使用壽命

1、適當(dāng)控制進料尺寸。根據(jù)錘式破碎機的設(shè)計型號，對進入破碎機腔的物料尺寸嚴(yán)格控制，避免超出設(shè)計限定尺寸的物料進入破碎腔。

2、選擇合適的板錘材質(zhì)。板錘的材質(zhì)是決定錘頭的耐磨性與使用壽命的關(guān)鍵因素，應(yīng)用比較廣泛的有高錳鋼板錘、中碳多元合金鋼錘頭等。

3、板錘的形狀和空間尺寸要合適。因為板錘的磨損是無法避免的，因此這個因素決定了板錘的金屬利用率。

4、安裝板錘時，要在主軸兩端的軸頸處加上兩個護軸套，可保護軸頸。

5、研究破碎力，可充分利用轉(zhuǎn)子的能量、提高破碎比、減少板錘的磨損、延長板錘的使用壽命。

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