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產能設計
1.制定本項目建設階段推進計劃并提供合理建議。
2.協助項目土建公用設計和智能化設計；提供設備及工藝標準參數。
3.評估項目土建工程計劃和設備安裝調試計劃以及評估建議。
4.編制工廠總設計產能；測算實際產能及產能效率比。
5.提供原材料砂、石、鋼筋等消耗及周轉率測算，核定存儲面積。
6.提供電力、用水、燃氣、蒸汽等能源消耗，核定箱變、鍋爐等生產附屬技術參數。
7.制定混凝土總設計產能，核定主機類型、數量以及裝載車技術參數。
8.提供成品堆場面積、荷載、裝載以及龍門吊配置等技術參數。
9.編制工廠詳細平面布局圖紙及設計說明。
生產工藝設計
10.提供本項目總產能測算及產能分解，分析預制構件部品單項產能。
11.制定生產線工藝及設備工藝集成（包括綜合線、外墻板線、內墻板線、疊合板線、固定模臺等）。
13.制定生產線尺寸及布局，模臺尺寸、數量及設備（包括翻片機、清模涂油機、劃線機、布料機、振搗臺、刮平
機、抹光機、平移小車、碼垛機等）。
14.制定鋼筋加工車間布局及測算（包括占地面積、設備類型、數量等）。
15.制定車間垳車布局及核定（包括荷載、高度、數量等）。
16.分析生產線、固定模臺產能效率，制定原材存放區域、面積及周轉率。
17.制定車間各功能區布局與測算（包含鋼筋存儲及加工區、鋼筋綁扎區、擠塑板加工存儲區、構件沖洗區、庫房、
維修區、通道等）。
18.制定物料運輸規劃及測算（包括原材、半成品、鋼筋籠、混凝土、成品等），制定物流輸送路線及相應的工裝
點位。
19.制定生產附屬水、電、風、氣點位布置，提供場內給排水、污水處理等合理化建議；
20.編制工藝設計平面布置圖以及工藝設計方案。
設備輔助及系統選型
21.收集生產設備及附屬設施資料與評估建議。
22.編制生產設備招標文件及技術文件，協助招標答疑、研討等輔助工作。
23.評估設備廠家方案并提供合理建議，確保所選設備更適應生產要求。
24.參與生產設備安裝調試過程中的技術交底，協助生產設備初驗、終驗等階段驗收。
管理體系與技術資料
26.協助技術、生產、安全等主要部門設立以及崗位職責設定。
27.擬定工廠技術/質量/安全管理體系，編制管理體系資料。
29.協助技術部門管理制定規范以及試驗室管理規范，提供技術管理資料和標準規程。
31.協助安全部門制定管理規范，提供安全管理資料和安全標準規程。
32.協助計劃統計部門制定管理規范，提供計劃管理資料和標準規程。
34.協助采購部門制定管理規范，提供采購管理資料和標準規程。
35.協助設備部門制定管理規范，提供設備管理資料和標準規程。
36.協助物流運輸部門制定管理規范，提供構件運輸管理資料和標準規程。
38.協助工廠成品展示區設計，展板設計方案及相關合同文本等對外市場推廣工作。
39.提供各部門崗位職能/技能要求，對關鍵招聘崗位協助評估、推薦與建議。
