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Integral structure of expandable tubes for carbon dioxide blasting equipment
二氧化碳爆破設備膨脹管的整體結構 (波紋形凹陷和波紋形凸起結構，截面為圓弧形)； (螺紋形形凸起結構，截面為梯形)； (螺紋形形凹陷結構，截面為梯形)； (凸點結構)；
二氧化碳爆破設備新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對二氧化碳爆破設備新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋二氧化碳爆破設備新型，并不用于限定二氧化碳爆破設備新型。
膨脹管的整體結構，具體為膨脹管，包括用于收容空氣的筒體，筒體內的空氣為二氧化碳或其它氣體。筒體的一端為封閉端，另一端為開口端，其中，筒體的外側壁具有向內凹陷和向外凸起的防滑部。具體的防滑部為間隔設置的波紋形凹陷部和波紋形凸起部。
應用該膨脹管制作氣體致裂管時，將氣體致裂管置于爆破孔中，再進行回填，回填物填充于膨脹管的波紋形凹陷部中，膨脹管的波紋形凸起壓入回填物內，比相關技術中的光滑直管，本實施例中的膨脹管與回填物之間的接觸面積更大，接觸的摩擦力也相應增大。此外，由于回填物與波紋形凹陷部之間，回填物與波紋形凸起之間相互嵌入，能有效阻止體致裂管與回填物之間的相對運動，使得氣體致裂管能夠對抗一定的軸向力，能夠抵抗爆破時的沖擊力，能有效減少甚至避免“飛管”現象。保證作業者安全。
二氧化碳爆破設備膨脹管包括用于收容空氣的筒體，筒體的一端為封閉端，另一端為開口端，其中，筒體的外側壁具有向外凸起的防滑部。具體的防滑部為螺紋形形凸起結構，其截面為梯形。與對的闡述類似，應用該膨脹管制作氣體致裂管時，螺紋形形凸起結構嵌入回填物，接觸面積更大，接觸的摩擦力也相應增大，氣體致裂管能夠對抗一定的軸向力，能夠抵抗爆破時的沖擊力，能有效減少甚至避免“飛管”現象。保證作業者安全。具體細節參見與闡述，這里不再贅述。
二氧化碳爆破設備的另一實施例，膨脹管的整體結構示意圖。具體為膨脹管，包括用于收容空氣的筒體，筒體的一端為封閉端，另一端為開口端，其中，筒體的外側壁具有向內凹陷的防滑部。具體的防滑部為螺紋形形凹陷結構，其截面為梯形。與闡述類似，應用該膨脹管制作氣體致裂管時，螺紋形形凹陷結構嵌入回填物，接觸面積更大，接觸的摩擦力也相應增大，氣體致裂管能夠對抗一定的軸向力，能夠抵抗爆破時的沖擊力，能有效減少甚至避免“飛管”現象。保證作業者安全。具體細節參見與的闡述，這里不再贅述。
作為本申請的另一實施例本申請的另一實施例，另膨脹管的整體結構示意圖。具體為膨脹管，包括用于收容空氣的筒體，筒體的一端為封閉端，另一端為開口端，其中，筒體的外側壁具有向外凸起的防滑部。具體的防滑部為分布于筒體的外側壁的凸點結構。與的闡述類似，應用該膨脹管制作氣體致裂管時，凸點結構嵌入回填物，接觸面積更大，接觸的摩擦力也相應增大，氣體致裂管能夠對抗一定的軸向力，能夠抵抗爆破時的沖擊力，能有效減少甚至避免“飛管”現象。保證作業者安全。具體細節與闡述，這里不再贅述。
二氧化碳爆破設備新型還提供氣體致裂管，包括上述的膨脹管。氣體致裂管還包括上堵頭，上堵頭設于筒體的開口端，并與膨脹管組成封閉的空氣收容空間。
氣體致裂管還包括設置于上堵頭上用于向膨脹管內充入空氣的充氣閥。氣體致裂管還包括發熱管。其中，充氣為單向閥。發熱管包括根預先嵌入上堵頭中的用作正負極金屬棒。
二氧化碳爆破設備新型中的氣體致裂管采用上端充氣，上端接線，方便可靠。
二氧化碳爆破設備新型中的氣體致裂管的使用方法描述。
可以理解的，防滑部還可為其他結構，比如各種牙形的螺紋結構、各種形狀的凸點或凹點結構及其組合，麻點結構，滾花結構等。需要說明的是，由于膨脹管為細長桿件，按比例繪制時，看不清楚，因此將膨脹管的長度為特意畫短，以便更清楚的表達本申請的方案。與相關技術相比，二氧化碳爆破設備新型在膨脹管外表面為防滑的粗糙面，即，加設了防滑部，增大了膨脹管外壁與其周圍回填物之間的摩擦力，能有效減少或避免爆破作業中“飛管”現象的發生，大大提高了安全性能，有效保證現場作業人員的人身安全，同時保證工程進度，
根據膨脹管的材料不同，膨脹管可以一次使用，也可重復使用。
以上僅為二氧化碳爆破設備新型的較佳實施例而已，并不用以限制二氧化碳爆破設備新型，凡在二氧化碳爆破設備新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在二氧化碳爆破設備新型的保護范圍之內。
