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一、沖天爐專用除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng)
1、 在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。2、沖天爐專用除塵器開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。3、管理人員應(yīng)熟悉沖天爐專用除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。4、沖天爐專用除塵器定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。5、沖天爐專用除塵器的減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。6、沖天爐專用除塵器如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。7、 停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態(tài)。8、 停機(jī)時(shí)，在系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以防止除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在沖天爐專用除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。9、沖天爐專用除塵器使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
二、沖天爐專用除塵器的適用領(lǐng)域
沖天爐專用除塵器作為一種成熟的除塵設(shè)備已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，沖天爐專用除塵器吸收國(guó)內(nèi)外在沖天爐煙氣處理方面先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，針對(duì)沖天爐的煙氣的特殊性，而不斷改進(jìn)，使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統(tǒng)由：旋風(fēng)除塵器、多管水冷卻除塵器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)構(gòu)成。
沖天爐專用除塵器的結(jié)構(gòu)，主要由由混合機(jī)構(gòu)、高效文氏管、沖擊捕塵機(jī)構(gòu)、二級(jí)泡沫凈化機(jī)構(gòu)、高效脫水器、水循環(huán)系統(tǒng)、彎頭脫水器、風(fēng)機(jī)等組成。廢氣經(jīng)予濕混合機(jī)構(gòu)進(jìn)入高效文氏管，（在管口有水膜，在喉部有水霧）使噴水水滴及水膜霧化，由沖擊捕塵機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次高效除塵，再經(jīng)二級(jí)泡沫凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行二次充分凈化、脫硫、然后，上升氣體在除塵器內(nèi)以較慢流速上升，水汽在重力和高效脫水器的作用下進(jìn)行汽、水分離，潔凈氣體由彎頭脫水器最后一次脫水由引風(fēng)機(jī)排于大氣。
沖天爐專用除塵器是專為各種爐窯除塵、脫硫而開發(fā)研制的高科技產(chǎn)品，沖天爐專用除塵器綜合多種先進(jìn)除塵原理，確保了除塵及脫硫效果，是目前最理想的除塵、脫硫環(huán)保產(chǎn)品。
沖天爐專用除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，防腐、耐高溫、壽命長(zhǎng)。除塵水經(jīng)中和后循環(huán)使用，無(wú)二次污染。沖天爐專用除塵器廣泛應(yīng)用到?jīng)_天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵治理上，均取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益。
三、沖天爐專用除塵器達(dá)標(biāo)排放的幾個(gè)要素
1、沖天爐專用除塵器清灰技術(shù)。清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。清灰用的介質(zhì)氣體應(yīng)無(wú)水、無(wú)油、建議用氮?dú)猓龎m器在停止運(yùn)行后，應(yīng)繼續(xù)反吹清灰兩個(gè)周期，避免空氣中水分與布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。
2、煙氣溫度直接影響沖天爐專用除塵器排煙效果。當(dāng)火花捕集器煙氣溫度大于130℃時(shí)，會(huì)造成沖天爐專用除塵器前緊急混風(fēng)閥經(jīng)常開啟，風(fēng)管末端抽風(fēng)效率急劇降低，排風(fēng)效果下降；當(dāng)進(jìn)入除塵器的煙氣溫度大于130℃時(shí)，除塵布袋收縮變形，使運(yùn)行阻力增加，如果煙氣溫度超過(guò)除塵布袋濾料軟化溫度點(diǎn)，導(dǎo)致除塵布袋燒毀或失效。
3、在確保冶煉工藝的前提下，加強(qiáng)設(shè)備的定點(diǎn)檢驗(yàn)和定期修理。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備人員的定期培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備定期點(diǎn)檢和定期維修管理，每周安排檢修，并及時(shí)更換損壞零部件，保證沖天爐除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放。
4、除塵濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度。沖天爐煙塵的特點(diǎn)輕、細(xì)、分散性大及流動(dòng)性差，極易造成糊袋。因此在選擇布袋濾料時(shí)建議選擇抗水性好、水分不與布袋結(jié)合、不粘塵、使粉塵、水分沉落灰倉(cāng)、濾料纖維斷裂強(qiáng)度選用橫向大于24kg/cm，縱向大于14kg/cm。
四、沖天爐專用除塵器脫硫工藝
沖天爐專用除塵器脫硫工藝：采用雙堿法煙氣脫硫工藝，其脫硫反應(yīng)速度快，脫硫效率高。雙堿法煙氣脫硫工藝是石灰石（石灰）-石膏洗滌法的變形，克服石灰石石膏容易結(jié)垢的缺點(diǎn)，提高了二氧化硫去除率。所以選用“雙堿法”工藝。雙堿法是濕法中比較重要的工藝。沖天爐專用除塵器具有脫硫除塵效率高，投資少，占地小，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，非常適合中國(guó)國(guó)情。脫硫是利用二氧化硫的特性，即酸性、溶解性、氧化性、還原性。而二氧化硫溶于水后與堿反應(yīng)的速度很快不需多加考慮。一般情況下，當(dāng)沖天爐產(chǎn)生的煙氣排入脫硫器，噴入一定量堿液時(shí)，堿液的霧化質(zhì)量越好、脫硫效率越高。沖天爐專用除塵器獨(dú)特的設(shè)計(jì)能使高速運(yùn)動(dòng)的氣流對(duì)堿液作激烈的攪拌，產(chǎn)生渦流內(nèi)循環(huán)，重復(fù)霧化，使堿液完全霧化，液滴粒徑基本在0.2mm以下，達(dá)到好霧化質(zhì)量，液霧與二氧化硫充分?jǐn)嚢柙谝黄?，達(dá)到好的接觸方式與接觸面積，從而達(dá)到理想的脫硫效果。
五、沖天爐專用除塵器的選購(gòu)
1、價(jià)格是用戶所關(guān)心的問(wèn)題，說(shuō)起出廠價(jià)格，每個(gè)廠家的價(jià)格都不一樣，這和使用材料、制作工藝都有關(guān)系。因此，購(gòu)買沖天爐專用除塵器、 等設(shè)備的價(jià)位是否合理的，需要仔細(xì)了解設(shè)備的材料，制作工藝等相關(guān)信息。
2、布袋的選擇：布袋是沖天爐專用除塵器的核心。布袋選用的濾料性能好壞直接關(guān)系到濾袋的使用壽命，也關(guān)系到除塵器的成敗。
3、沖天爐專用除塵器的除塵效率：沖天爐專用除塵器除塵效率很高，一般都可以達(dá)到99%，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初始投資較少，維護(hù)方便。
（ ）精良的設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，豐富的 、 、 等除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系，齊備的檢測(cè)手段，可以保證為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
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