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一、如何選擇合適的
各種除塵器的除塵效率，設備購置費及操作、維護費都不一樣，因此在選用打磨廠專用除塵器時應對除塵器的性能有充分的了解，同時要考慮以下因素：
1、使用除塵器的目的，需要捕集粉塵的特性和價值、捕集量等情況，以組合成最經濟的除塵系統，又保證適宜的除塵效率。2、在除塵器的維護管理上，還應考慮由于粉塵性質不同和操作條件變化的處理措施。3、粉塵發生設備的結構、原料、成品和燃料的種類、操作條件和含塵氣體的性質和量。
錯誤的選擇往往會引起除塵器的性能惡化或不能使用。例如，沒有充分掌握粉塵的分散度、凝聚性和濕潤性等特點，可因粘結而使料斗出灰不良，嚴重影響 連續運轉。再如，由于忽視含塵氣體中腐蝕成分的動向、溫度循環的狀況等，使設備的耐用年限大大縮短。
二、家具設計的打磨廠專用除塵器除塵方案
在家具廠生產過程中，木工、打磨是必需工序。家具廠作業會產生大量的粉塵及刨花；打磨作業粉塵細小，且不易收集；為減少資源的浪費，防止污染環境在保護工人健康同時提高產品質量，針對這些工序須有吸塵及凈化設備。本設計方案是針對其木工車間及家具打磨廠作業進行設計的除塵系統。
1、家具打磨廠工藝流程：工件→工件上平臺→打磨→噴吹粉塵→工件下平臺→初堆放→搬運 。
2、設計原則：（1）打磨廠專用除塵器設計合理、實用、可靠、先進、具有運行平穩、低能耗、清灰效果好、占地面積小。 （2）設計要做到投資省，運行費用低。（3）嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，確保木工除塵污染物指標達到國家及地方有關污染物排放標準。（4）在穩定達標排放的基礎上，積極慎重地采用經過鑒定的優良新技術、新工藝、新材料和新設備，以減少占地、節省投資、簡化操作、降低運行費用。
3、除塵工藝最重要的技術經濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經常性的，其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例最大，因此，設計合理對降低運行費用甚為重要。
4、根據長久以來在除塵行業累集的工作經驗及工作時粉塵排放現狀，分析認為導致粉塵無組織排放的主要原因如下：（1）打磨的后一道工序，利用高壓氣體噴吹工件表面的大量覆集粉塵，導致粉塵擴散到空氣中，而形成的空氣污染。（2）打磨過程中砂紙或砂布與工件摩擦產生的大量無組織彌漫性粉塵。
5、創新：（1）針對打磨廠木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象，在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作。（2）獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至最低水平，達到節能的目的。（3）除塵系統電氣控制通風除塵系統需要配套風機和空氣壓縮機，驅動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近。控制箱的電源由建設方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內總開關上樁。同時應提供公共接地極，方便地線連接。（4）在打磨廠專用除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察（檢修）門，系統管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門，便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理。（5）在打磨廠專用除塵器出風口與風機的進口聯接設計為軟聯接，以消除因風機高速運轉帶來的震動；在風機的出口設計有消聲器，以降低因風機高速運轉產生的噪聲。（6）打磨廠專用除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到最佳性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產成本。設計八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設備生產，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用。（7）針對家具打磨廠木材粉塵濃度大的特點，對打磨廠專用除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優化設計，避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。 （8）所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修。
消防及安全裝置的設計：打磨廠專用除塵器與料倉設計有自動消防系統，其工作原理：由溫度探測器探測除塵室內的溫度，當室內溫度達到設定的溫度值后（低于物料燃點的最低的下線值），風機自動停機，報警器報警，與消防水管連接的電磁閥自動開啟，除塵室內的旋轉噴頭自動噴水降溫。把火災事故控制在萌芽狀態。主風管上設計有星火探測器。除塵器與料倉設計有自動防爆裝置，當室內粉塵濃度（低于物料爆炸的最低下線值），達到設定的值后，自動泄壓，泄壓后自動關閉，對生產沒有影響，防止因物料濃度過高產生的爆炸及對設備的損害。
三、打磨廠專用除塵器配件的維護和保養
打磨廠專用除塵器配件能否保持長期高效、穩定地運行，日常的維護、保養是至關重要的。下面是一些日常維護措施：
1、電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分應進行清理，如膜片損壞應及時更換。2、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。3、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。4、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。5、減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。6、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并及時進行清理。7、管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維修方法。8、 停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以保證提升閥處開啟狀態。9、停機時，在系統停止之后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
（ ）專業的環保治理設計人員，能對各種復雜工況的除塵系統進行設計，而不是簡單的進行所謂“設備選型”是從系統的合理性、技術的創新性、投入產出的經濟性等方面入手，設計出適應各種工業污染源工況條件的沖天爐除塵器、 、 、 等除塵系統，排放指標達到或低于國家標準。
中央木工除塵系統
生物質鍋爐除塵器
洗煤廠脈沖布袋除塵器
