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更換布袋后冒灰首先要檢查所更換的除塵器布袋是否有沒(méi)有固定好，脹圈是否卡緊。布袋除塵器更換除塵濾袋時(shí)，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過(guò)程中開(kāi)焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產(chǎn)效率高，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作，否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，為了節(jié)省開(kāi)支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過(guò)程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時(shí)間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時(shí)可根據(jù)磨損痕跡將原來(lái)的部位錯(cuò)開(kāi)，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長(zhǎng)除塵濾袋的使用壽命。安裝布袋除塵器濾袋骨架時(shí)，對(duì)上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰清除干凈，以防接口與多孔板間不嚴(yán)密造成漏氣，影響凈化效率;噴吹管孔要對(duì)準(zhǔn)文氏管中心，以保證噴吹效果。對(duì)側(cè)開(kāi)門(mén)除塵器要注意上下吊口松緊得當(dāng)，以防下吊口脫落和擰壞螺紋。
的排放標(biāo)準(zhǔn)：2015年國(guó)家修訂了"大氣污染防治法"，排放標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格，目前標(biāo)準(zhǔn)是30毫克，以前排放是50毫克，再早是100毫克。把袋式除塵器的內(nèi)控排放標(biāo)準(zhǔn)定為35mg/m3，首鋼最近定為30mg/m3，這已經(jīng)達(dá)到了歐洲和美國(guó)的排放標(biāo)準(zhǔn)，這與國(guó)外的排放標(biāo)準(zhǔn)趨勢(shì)是一致的。電除塵器很難達(dá)到這個(gè)要求，而國(guó)產(chǎn)的袋式除塵器很輕松就可以達(dá)到這個(gè)排放標(biāo)準(zhǔn)。
布袋除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)濃度：
一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為除塵布袋，改造后粉塵排放濃度降低，運(yùn)行用度、維修工作量都低于電除塵器。但是有的布袋除塵器廠家在環(huán)保局測(cè)脈沖布袋除塵器排放超標(biāo)準(zhǔn)，那么超標(biāo)的原因：很可能是袋式除塵器的過(guò)濾速度太快，清灰周期過(guò)短，噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高，粉塵的負(fù)載性降低等。
達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的注意要點(diǎn)：
1.布袋除塵器的除塵布袋一定要結(jié)合這個(gè)尺寸去制作，不要有偏差，否則在造成會(huì)除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過(guò)，影響布袋除塵器的排放達(dá)標(biāo)。
2.使用的除塵布袋要做覆膜處理。
3.袋式除塵器的花板焊接的時(shí)候一定要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，不能漏氣。
4.在設(shè)計(jì)袋式除塵器的時(shí)候，一定要控制住除塵器的風(fēng)速，在風(fēng)速不超過(guò)1米的情況下就能滿足20毫克的粉塵排放要求。
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布袋收塵器
濾筒式除塵器
旋風(fēng)除塵器
