醇酸防銹漆涂料制備中要加入多種助劑

手機掃描查看

醇酸防銹漆涂料制備中要加入多種助劑
　　醇酸防銹漆顏料的加入能提高涂層的抗滲透性，顏料粒子不透水，它能填充管孔，延長滲透及基體的路程。涂層中顏料小于臨界顏料體積濃度時，水通過顏料之間的粒子的基料滲透，大于此濃度時便很快地通過顏料粒子之間的空隙擴散，故色漆的水滲透性決定于顏料的品種、用量、分散度和粒子的幾何形狀。 此外顏料一高聚物、顏料一高聚物一水、高聚物一基體之間的相互反應也對水的滲透有影響。
　　醇酸防銹漆選用含丙烯酸等活性基團的水性基礎色漿，氧化鋅為體質顏料，磷酸鋅為活性防銹顏料，亞硝酸鈉一苯甲酸鈉用作緩蝕劑。色漿中的活性基團可與丙烯酸一環氧樹脂一聚氨酷乳液中的活性基團反應，大大增強了漆基的相容性和漆膜的抗滲透性。磷酸鋅是一種水合物，無毒無害，具有生成堿式絡合物的能力，此絡合物可與漆料中的極性基團，如輕基、梭基等進一步絡合，生成交聯絡合物，使顏料一漆料一底材之間形成化學結合而提高涂層的附著力和抗滲性。也能與Fe3+形成配位絡合物使金屬表面鈍化阻止銹的生成。氧化鋅與磷酸鋅配合使用可提高磷酸鋅的防腐蝕性能，同時還可以起到穩定體系pH的作用。
　　醇酸 涂料制備中要加入多種助劑，以有效改善涂層的物理化學性能。
　　在機械分散過程中，顏料顆粒在體系內處于高度分散狀態。其表面能相當大，趨于相互結合而導致凝聚結塊，如何使顏料分散體系在相當長時間內處于相對穩定狀態，分散劑將發揮重要作用。用滴定法確定分散劑在顏料中的最佳用量：向定量的色漿中逐滴滴入分散劑溶液，每加一次測一次黏度。作顏料分散劑量/茹度曲線，茹度隨分散劑的逐步加入而降低，過一最低點后又上升，這最低點即為顏料分散劑最佳用量，約為1%。
　　流平劑能減小因水分揮發導致的張力梯度，能調整水份揮發速度，提高涂料的流動性，促使涂料在干燥成膜過程中形成一個平整、光滑、均勻的涂膜，使涂料與基材具有最佳的潤濕性，杜絕漆膜出現皺紋和縮孔，流平劑添加量應控制在0.1%一0.2%為宜。成膜助劑是用于降低乳膠漆最低成膜溫度的助劑，能使乳液顆粒溶脹Tg暫時下降，以促進聚結成膜，隨后又逐漸析出，使干膜恢復原來的Tg， 從安全性和提高耐水性來看，加入丙二醇和乙二醇丁醚作為成膜助齊日，用量在15%左右。
　　防銹漆是一種以乙醇和酸為原料，并在其中添加脂肪酸或石油而形成的一種漆。如果在其中附加脂肪酸和/或石油便能夠賦予醇酸樹脂各種不同的新性能。
　　使用范圍：
　　就目前市面上的防銹漆包含多種不同的類型。但是它們的作用大部分為裝飾用，當然也有用來防護暴露于相對輕度的腐蝕環境中的鋼結構。但是由于這種漆的耐水性能差，所以防銹漆只能用于水線以上(而非浸泡水中)的部分使用，可謂是一個遺憾。
　　在使用防銹漆時要注意，因為醇酸漆會與樹脂產生皂化反應，反應后起泡脫落，所以不能被用于富鋅底漆涂層或鍍鋅鋼材表面。
　　防銹漆的缺點
　　對化學物質，特別是抗堿性能差。
　　裝修之后肯定會有一些味道，這也是大家所說的甲醛，這樣的房子不能直接居住的，水性漆的味道就更大了，水性漆應該遵循怎么樣的衛生標準。
　　1、為員工配備防護用品。企業必須為從事噴漆、涂膠、晾漆等作業的工作人員配備符合《勞動防護用品選用規則》（GB11651）和《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》（GB/T18664） 要求的防護服、手套以及防毒面具，并督促其正確佩戴使用。工人操作時應戴防毒口罩，在特殊環境下，工人須使用送風式面罩。企業要對生產方式和工藝過程進行改革，提高機械化水平，盡量使操作工人不接觸和少接觸有害氣體。定期健康體檢。企業要對接觸高毒物質的工作人員每年進行至少一次的職業健康體檢，并依法組織從事涂裝工作的人員進行崗前、崗中和離崗職業健康體檢。同時，還要按照法規要求，做好勞動用工、工傷保險、環境保護等工作。
　　2.有涂裝作業的木制品企業必須設置獨立的噴漆間，不得與其他工序混用；噴漆間必須采用上進風下出風、正負壓相結合的通風方式，保證空氣新鮮、通暢；噴漆間必須使用水簾（水幕）降毒和流水排毒的措施，保證噴漆間毒物及時排出；噴漆間內應設置沖洗設施，墻壁和地面的油漆污垢必須定期進行清理。
　　一般油漆工會長期接觸油漆， 其中毒的概率十分的高，這也是會影響到下一代人的生長發育，所以作為水性環保金屬漆生產廠家更應該注意衛生。
（ ）本著“以人為本、科技創新”的宗旨，緊跟國際潮流，堅決落實國家“節約資源和保護環境”的基本國策，相繼研發、生產、推廣了 、 、 、 、 、 等系列產品，得到了業內眾多用戶的認可。