不銹鋼齒輪瀝青泵在生產和使用中應避免的情況

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不銹鋼齒輪瀝青泵在生產和使用中應避免的情況
一般買了新的 客戶好多不按要求去使用也不細看使用說明書, 用的時候不長泵就發生了問題,就和廠家說泵的質量不行,其實好多的原因不是泵的質量,也有自已人為的因素,下面我把不銹鋼齒輪瀝青泵在生產和使用中應注意的問題和大家說一下。
不銹鋼齒輪瀝青泵吸油管道不允許漏氣，如果不銹網齒輪泵吸入氣體，輕者造成不銹鋼齒輪瀝青泵吸油不足，效率下降，噪音加大，重者不銹鋼齒輪瀝青泵則不上油，齒輪空磨，造成齒輪和軸嚴重磨損，因此，從設計上必須盡量避免在吸油管路上布置活動接頭，必要的接頭處應有可靠的密封。在使用上，裝油管接頭，法蘭螺絲應充分擰緊，密封圈應完整，不得漏裝，也不許使用不符合尺寸的密封圈。吸油管的阻力不應太高，吸油管路應盡可能短，有足夠的通過面積，油管的彎頭盡可能避免小于90°彎頭。油液溫度范圍為0～80℃，最合適的油液溫度為30～55℃。
各種濾芯的清洗步驟
1、不銹鋼瀝青保溫泵紙質濾芯：根據壓力表或堵塞指示器指示的過濾阻抗，更換新濾芯，一般不清洗。
2、不銹鋼瀝青保溫泵網式和線隙式濾芯：清洗步驟為溶劑脫脂—>毛刷清掃—>水壓清洗一氣壓吹凈，干燥一組裝。
3、不銹鋼瀝青保溫泵燒結金屬濾芯：可先用毛刷清掃，然后溶劑脫脂（或用加熱揮發法，400℃以下）—>水壓及氣壓吹洗（反向壓力0.4～0.5MPa）—>酸處理—>水壓、氣壓吹洗—>氣壓吹凈脫水、干燥。
拆開清洗后的過濾器，應在清潔的環境中，按拆卸順序組裝起來，若需更換濾芯應按規格更換，規格包括外觀和材質相同，過濾精度及耐壓能力相同等。對于過濾器內所用密封件要按材質規格更換，并注意裝配質量，否則會產生泄漏，吸油和排油損耗以及吸人空氣等故障。
不銹鋼瀝青齒輪泵資料缺陷和熱處置不當，配合過盈量太大，組合設計不當，如支承面有溝槽而惹起應力集中等，將構成套圈裂紋和斷裂。不銹鋼瀝青齒輪泵在工業中應用比較多，但是常常會出現問題，阻礙了工業的運行，一般在泵的運行管理方面存在問題，不銹鋼瀝青齒輪泵的運行管理的注意事項有哪些呢？
1、人口為負壓的填料軸封泵，應堅持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，不然會使 吸入空氣，形成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。
2、要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前，后蓋的熱媒溫度要堅持一致。
3、不銹鋼瀝青齒輪泵每一次產量進步時，要將其時的產量，轉速，出、入口壓力，電流值記錄下來，并將前后數據加以對比，認真剖析，以便盡早發現異常，及時處理。
4、泵的解體和清潔，升、降溫，起停都應嚴厲依照規定操作，以防止不應有的損失。
5、應注意堅持增壓泵人口壓力的安穩，使其具有安穩的容積功率，以有利于泵本身運轉和下游紡絲質量的安穩。
不銹鋼轉子泵式灌裝機的組成與一般自動灌裝機相似，但其灌裝機構采用一對間歇旋轉的齒輪。用于軟膏灌裝時．可調范圍較大。其灌裝部分的計量與灌裝閩結構原理如圖6—123所示。物料貯存于上部的錐形料斗內， 的轉子由棘輪機構帶動間歇旋轉，進行膏體計量，并將育體壓入灌裝閥。
灌裝閥固定于不銹鋼轉子泵蓋的出料口上，內部有活塞套筒，此套筒下部連有二個噴頭閥門，可將灌裝閥底部的二個噴頭封閉或開啟。活塞套筒由其頂部的空心狀的閥門桿帶動，閥門桿上升，噴頭開啟，膏體即可灌注于軟管中，每次二支閥門桿由凸輪通過撥叉撥動，撥叉套使之升降。為防止灌裝機轉盤上元管時污染機器，設有無管時不裝機構。正常灌裝時，裝料塞板嵌入撥叉套與彈簧底座之間，無管時，裝料塞板不能嵌入，撥叉套只能在閥門桿上滑動，不能頂起彈簧座，故可實現元管不灌裝。每次灌注完畢為防止噴頭上余料滴漏，沒有抽吸余料的活塞，即在活塞套筒內部有活塞，活塞桿從空心的閥門桿內穿過，由另一凸輪使之上下移動，當灌注完畢噴頭閥門即將封閉前，活塞桿帶動活塞上移，將余料吸入活塞套筒，送回料斗。齒輪油泵右下角裝有壓力閥，當泵出育體壓力超過彈簧力時，膏體由徘出口回流至不銹鋼轉子泵進口。
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