破碎粉煤機的直吹式制粉系統詳細介紹

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破碎粉煤機的直吹式制粉系統詳細介紹
高效節能破碎粉煤機，外部有鋼殼。其燃料為煤，是各種工業窯爐的關鍵熱源， 是錘磨粉碎和離心送風的聯合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進行燃燒的各種反射爐、鍋爐、烘干窯、燜火（退火）窯可供廠礦、企事業單位作為各種爐窯的配套。
破碎粉煤機的直吹式制粉系統進入煤量與出去粉量保持平衡，磨煤機功率主要消耗在筒體、鋼球與磨煤機的轉動上。為了試驗磨煤機筒體內的存煤變化對磨煤機出力等因素的影響，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，風壓差就愈高，表示磨煤機筒體內的存煤愈多，相應的存煤界面就愈高），比較其對磨煤機出力、煤粉細度、磨煤單耗的影響。
停止制粉系統時，當給煤機停止給煤后，要求磨煤機、排粉機再運行一段時間方可相繼停運，以便抽凈破碎粉煤機內余粉。這是因為磨煤機停止后，如果還殘存有煤粉，就會慢慢氧化升溫，最后會引起燃爆炸。另外，磨煤機停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤機，必然是帶負荷啟動，本來電動機啟動電流就較大，這樣會使啟動電流更大，特別對于中速磨煤機和高速磨煤機會更明顯些。
磨煤噴粉機主要由煤斗、殼體、主軸、擊煤錘、襯板、風扇、分離器、電機組成，在殼體兩端裝有軸承室、圓柱滾子軸承、軸承室與軸之間以油氈圈密封，后軸承室加設密封圈，軸承室固裝在機體兩端，均以端蓋密封。在料斗上，裝有永久磁鐵，以防鐵質硬物進入粉煤機中。
磨煤噴粉機的型式很多，按磨煤工作部件的轉速可分為三種類型，即低速磨煤噴粉機、中速磨煤噴粉機和高速磨煤噴粉機。碎煤機是一種帶有破碎環的沖擊轉子式破碎機，破碎環吊帶在隨轉子一起旋轉的懸軸上，破碎環隨轉子作旋轉沖擊運動，而且還有繞懸軸自旋運動；破碎過程是通過破碎環的兩段工作來完成。當物料進入破碎腔后，在第一段旋轉的破碎環沖擊破碎。
磨煤噴粉機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。 要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。
磨煤噴粉機結構簡單，緊湊，初投資省，特別適用于磨制高水分褐煤和揮發分高、容易磨制的煙煤。風扇磨由于磨損大，連續運行時間較其他磨煤機都短，不適于磨制硬質煤種。中速磨煤機具有設備緊湊、占地小、電耗省（約為鋼球磨煤機的50～75%）、噪聲小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優點；但結構和制造較復雜，維修費用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。
使用有哪些不足的地方：
1、磨煤噴粉機料流不穩，喂料時多時少，水分時大時小，使得滾壓配風難以適應，使磨輥跳動。
2、料層太薄料干，粒細引起拋料形不成料層，緩沖太小，震動劇烈.應改進物料流動阻力。
3、料層逐漸變薄，風料不平衡，通風小，吐渣多，循環料少;料壓不平衡，料大壓力小，粉磨效率下降，吐渣多而循環料少.這些均會造成料層慢慢變薄而引起震動。改進措施是調整好合適的工藝參數。
4、液壓系統剛性太強，可適當降低蓄能器充氣壓力。
5、硬質異物進入磨內發生突發性震動.應嚴格執行除鐵。
為了使我們所購買的煤粉燃燒器運行時一直保持在最好的狀態下，我們就需要在日常使用的時候及時進行檢查，如有發現不好的需要及時進行更換。今天就為大家講解下 檢查及保養方法，首先為大家介紹下煤粉燃燒器的檢查事項。
首先我們在每日使用煤粉燃燒器之后要定期檢查煤粉輸送管是否出現磨損的情況，一般使用年份比較久的會出現一定的正常損耗，我們要檢查煤燃燒器有無磨損就要定時檢查煤粉入口的地方進行仔細檢查，再次就是燃燒器頭部檢查有沒有變形的情況，通常會受到熱輻射的原因有個別的變形情況，燃燒器會有不同程度上的變形，屬于正常現象，除了注意以上一些問題還要注意的是燃燒器耐火澆注料保護層有沒有受到磨損，最后要提醒的注意事項是在突然停電的時候應立即卸掉行走的小車鏈條，人工拔出燃燒器，以防止對燃燒器的損害。
保養方法：保養要注意的最重要的幾個方面1、要把修補或更換部分的耐火澆注料清楚干凈2、耐火澆注料在恢復正常狀態的時候會與殘留的耐火澆注料進行相接，根據需要進行追加附件。
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