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光氧除塵器使用中需要做好哪些檢查
光氧除塵器在生產中發揮了比較大的作用，但是，要想保證 的正常使用，就要避免在使用的過程中出現的使用的問題，那么，對于這些使用的問題得避免，就要做好相關的維護。在這里，我們就對相關的維護做好介紹。
第一、在使用光氧除塵器的時候，我們要做好對使用的氣缸或者是法蘭的檢查，一旦在使用的過程中，出現漏氣的使用問題，就說明使用的密封圈出現了使用的問題，一定要做好及時的更換。
第二、對于光氧除塵器門上的密封條，在使用的時候，比較容易出現老化的狀況，而一旦檢查出光氧除塵器門上密封條出現了老化的現象，就要及時的對密封圈進行更換。
第三、對于光氧除塵器上的參數標準，我們也要做好定期的參數測定，比如說對氣量，對溫度，對濃度等參數的測定，一旦出現了參數標準不符合要求的狀況，就要及時的查找原因，并及時的進行處理。
利用機械裝置振打或搖動懸吊濾袋的框架，使濾袋產生振動而清落灰塵，圓袋多在頂部施加振動，使之產生垂直的或水平的振動，或者垂直或水平的兩個方向同時振動，施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時粉塵要揚起，所以振動清灰時常采用分室工作制，即將整個除塵器分隔成若干個袋室，順次地逐室進行清灰，可保持除塵器的連續運轉.進行清灰的袋室，利用閥門自動地將風流切斷，不讓含塵空氣進入.以頂部為主的振動清灰，每分鐘振動可達數百次，使粉塵脫落入灰斗中。
濕式電除塵器振動清灰的強度可由振動的加速度來表示，清灰強度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動頻率過高時，則振動向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個比較合適的范圍。采用振動電機時，一般取振動頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動波及與整個濾袋。對于黏附性強的粉塵，需增大振幅，減少濾袋張力，以增強對沉積粉塵層的破壞力。
濕式電除塵器特性優勢
(1)WESP一般在飽和濕煙氣條件下工作，適用于處理高溫、高濕的煙氣;WESP較ESP可以采用更高的煙氣流速及更小的灰斗傾斜角，因此設備布置可以更緊湊，體積也更小;
(2)沒有振打裝置等轉動部件，不存在傳動裝置容易出故障的問題，也不存在二次揚飛問題，出口粉塵可以達到很低濃度;
(3)由于粉塵與水相互交融形成的霧滴具有良好的導電性，因此，能夠收集ESP不能收集的黏性、高比電阻粉塵;(4)能提供幾倍于ESP的電暈功率，具有較高的除塵除霧效率，尤其對于亞微米大小的顆粒包括微細粉塵、金屬顆粒(如汞)和濕煙氣中的SO3酸霧、液滴等具有很強的捕集能力;
(5)壓損低，系統阻力一般<400Pa。因此，WESP適合與濕法煙氣脫硫系統結合，用于捕集脫硫凈化后的濕煙氣中的微細粉塵、酸霧、液滴及金屬顆粒如汞等。
對于設備的常規運行來說，我們在使用的時候，應該注意到 的日常管理方法，其實，若出現故障問題的話，那么在運行的過程中，必然要考慮到具體的維護技巧，當然對于其設備的正常運行來說，一定要重視維護檢修工作的運行。
從某種方面來看，其內部配件的設置是非常重要的，我們需要了解其應用條件及生產工藝，由于其對應的工藝技術不一樣，那么對于設備配件來說，我們應該按照計劃進行定期維護，否則不能夠等到出現安全隱患之后在進行檢修。
若要真正地進行全面維修，其實在進行裝置設置的時候，應該考慮到各個配件的具體作用，因為單機除塵器在進行運作的過程中，需要注意內部系統的置換原理，一般是不能夠單人操作的，否則在遇到安全問題的時候，無法給予及時的解決與規避。
其實對于設備的運行來說，單機除塵器對于作業工作者也應該進行全面了解，因為不同的配件對應的特點是不一樣的，在這方面，應該注意到具體的安全維護措施，以此在應用的時候，才可以全面地解決相應的問題及事故。
單機布袋除塵器的性能： 的主體結構是鋼結構，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮和保溫材料，為了設計制造和安裝的方便。結構設計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結構，如何均按實物連接，其工作量與單元數將十分龐大。按工程實際設計要求和電除塵器主體結構設計，主要考察結構強度、結構穩定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對于局部區域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇;風載作用下結構表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇等等。
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