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光氧除塵器使用中需要做好哪些檢查
光氧除塵器在生產(chǎn)中發(fā)揮了比較大的作用，但是，要想保證 的正常使用，就要避免在使用的過程中出現(xiàn)的使用的問題，那么，對于這些使用的問題得避免，就要做好相關(guān)的維護(hù)。在這里，我們就對相關(guān)的維護(hù)做好介紹。
第一、在使用光氧除塵器的時(shí)候，我們要做好對使用的氣缸或者是法蘭的檢查，一旦在使用的過程中，出現(xiàn)漏氣的使用問題，就說明使用的密封圈出現(xiàn)了使用的問題，一定要做好及時(shí)的更換。
第二、對于光氧除塵器門上的密封條，在使用的時(shí)候，比較容易出現(xiàn)老化的狀況，而一旦檢查出光氧除塵器門上密封條出現(xiàn)了老化的現(xiàn)象，就要及時(shí)的對密封圈進(jìn)行更換。
第三、對于光氧除塵器上的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，我們也要做好定期的參數(shù)測定，比如說對氣量，對溫度，對濃度等參數(shù)的測定，一旦出現(xiàn)了參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)不符合要求的狀況，就要及時(shí)的查找原因，并及時(shí)的進(jìn)行處理。
利用機(jī)械裝置振打或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落灰塵，圓袋多在頂部施加振動(dòng)，使之產(chǎn)生垂直的或水平的振動(dòng)，或者垂直或水平的兩個(gè)方向同時(shí)振動(dòng)，施加振動(dòng)的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時(shí)粉塵要揚(yáng)起，所以振動(dòng)清灰時(shí)常采用分室工作制，即將整個(gè)除塵器分隔成若干個(gè)袋室，順次地逐室進(jìn)行清灰，可保持除塵器的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).進(jìn)行清灰的袋室，利用閥門自動(dòng)地將風(fēng)流切斷，不讓含塵空氣進(jìn)入.以頂部為主的振動(dòng)清灰，每分鐘振動(dòng)可達(dá)數(shù)百次，使粉塵脫落入灰斗中。
濕式電除塵器振動(dòng)清灰的強(qiáng)度可由振動(dòng)的加速度來表示，清灰強(qiáng)度和振動(dòng)頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動(dòng)頻率過高時(shí)，則振動(dòng)向全部濾袋的傳播不夠充分，而是有一個(gè)比較合適的范圍。采用振動(dòng)電機(jī)時(shí)，一般取振動(dòng)頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動(dòng)波及與整個(gè)濾袋。對于黏附性強(qiáng)的粉塵，需增大振幅，減少濾袋張力，以增強(qiáng)對沉積粉塵層的破壞力。
濕式電除塵器特性優(yōu)勢
(1)WESP一般在飽和濕煙氣條件下工作，適用于處理高溫、高濕的煙氣;WESP較ESP可以采用更高的煙氣流速及更小的灰斗傾斜角，因此設(shè)備布置可以更緊湊，體積也更小;
(2)沒有振打裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不存在傳動(dòng)裝置容易出故障的問題，也不存在二次揚(yáng)飛問題，出口粉塵可以達(dá)到很低濃度;
(3)由于粉塵與水相互交融形成的霧滴具有良好的導(dǎo)電性，因此，能夠收集ESP不能收集的黏性、高比電阻粉塵;(4)能提供幾倍于ESP的電暈功率，具有較高的除塵除霧效率，尤其對于亞微米大小的顆粒包括微細(xì)粉塵、金屬顆粒(如汞)和濕煙氣中的SO3酸霧、液滴等具有很強(qiáng)的捕集能力;
(5)壓損低，系統(tǒng)阻力一般<400Pa。因此，WESP適合與濕法煙氣脫硫系統(tǒng)結(jié)合，用于捕集脫硫凈化后的濕煙氣中的微細(xì)粉塵、酸霧、液滴及金屬顆粒如汞等。
對于設(shè)備的常規(guī)運(yùn)行來說，我們在使用的時(shí)候，應(yīng)該注意到 的日常管理方法，其實(shí)，若出現(xiàn)故障問題的話，那么在運(yùn)行的過程中，必然要考慮到具體的維護(hù)技巧，當(dāng)然對于其設(shè)備的正常運(yùn)行來說，一定要重視維護(hù)檢修工作的運(yùn)行。
從某種方面來看，其內(nèi)部配件的設(shè)置是非常重要的，我們需要了解其應(yīng)用條件及生產(chǎn)工藝，由于其對應(yīng)的工藝技術(shù)不一樣，那么對于設(shè)備配件來說，我們應(yīng)該按照計(jì)劃進(jìn)行定期維護(hù)，否則不能夠等到出現(xiàn)安全隱患之后在進(jìn)行檢修。
若要真正地進(jìn)行全面維修，其實(shí)在進(jìn)行裝置設(shè)置的時(shí)候，應(yīng)該考慮到各個(gè)配件的具體作用，因?yàn)閱螜C(jī)除塵器在進(jìn)行運(yùn)作的過程中，需要注意內(nèi)部系統(tǒng)的置換原理，一般是不能夠單人操作的，否則在遇到安全問題的時(shí)候，無法給予及時(shí)的解決與規(guī)避。
其實(shí)對于設(shè)備的運(yùn)行來說，單機(jī)除塵器對于作業(yè)工作者也應(yīng)該進(jìn)行全面了解，因?yàn)椴煌呐浼?yīng)的特點(diǎn)是不一樣的，在這方面，應(yīng)該注意到具體的安全維護(hù)措施，以此在應(yīng)用的時(shí)候，才可以全面地解決相應(yīng)的問題及事故。
單機(jī)布袋除塵器的性能： 的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮和保溫材料，為了設(shè)計(jì)制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實(shí)物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰極板主梁的最大位移量。對于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰極板上煙塵脫落的最佳頻率選擇;風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的最佳選擇等等。
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