耐高溫除塵布袋磨損原因解析及其換袋過程出現的問題

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耐高溫除塵布袋磨損原因解析及其換袋過程出現的問題
　　 是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。耐高溫除塵布袋其中內框架與外框架所組合構成的截面形狀為周邊相對折角凹凸成型形式，除塵布袋濾料與內框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結構。本實用新型是一種結構簡單、制造容易的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過濾面積，因此除塵器體積減小、節省了占地空間、節約了設備的制造投資。這種布袋除塵器具有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果，并且有利于延長除塵布袋的使用壽命。
　　除塵布袋是一種有效的除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%。除塵濾袋是采取滌綸短纖為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99。除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵布袋的堪稱除塵器的心臟。一般為除塵布袋或者濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。
　　耐高溫除塵布袋特點：
　　1、設計新穎，采用了進氣結構，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。
　　2、 采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設備運行維護的費用。
　　3、整臺設備由PLC機控制，實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。
　　4、濾袋袋口采用彈簧漲緊結構，拆裝方便，具有良好的密封性。
　　除塵布袋磨損原因剖析：
　　通常過高的過濾風速，就會致使粉塵沖擊、磨損除塵布袋，也會使除塵布袋的織物纖維張力受損，可以調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大時，可以增加流量自動控制系統來保證除塵器工作在穩定的氣量。除塵器的進氣分布不均勻，容易導致高含量的含塵廢氣直接沖擊局部布袋，使廢氣進口處部分布袋穿孔、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針對經常磨損部位的布袋更換成耐磨損的布袋。除塵布袋之間的距離過小、骨架彎曲等容易造成布袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，所以工作人員應調整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。除塵布袋與骨架的直徑相差關系，太小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時布袋與骨架的摩擦，會加速磨損，較佳的配合為布袋比龍骨的周長大10~20mm，長度應該一致，對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
　　耐高溫除塵布袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。除塵布袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。除塵布袋的用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。不同方面的重要因素會影響除塵布袋的使用性能，在實際的使用方式中按照正常的使用原理和說明進行使用，保證充分的展現良好的趨勢和價值，發揮作用和價值。 采用優質鼠籠式電機，無需潤滑，除用戶根據自己的使用環境定期徹清洗外，電機部分無需特殊維護。
　　耐高溫除塵布袋在進行的換袋的過程中，多數的布袋會因使用時間過長而發生腐蝕、老化、僵硬、收縮的現象發生。人工換袋的過程中，由于收集的粉塵過細，具體的操作人員要佩戴防塵面罩進行防護，佩戴護目鏡及風帽，保證自身而后進行對除塵布袋的拆除工作。除塵布袋的選用及使用規范方法除塵布袋的選用至關重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風速，清塵方式等因素。一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的濾料變質和化學物質的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時，布袋底部磨損最嚴重，系統容量的增加引起過濾速度增高也能加速磨損。
　　除塵器不能使用破損的布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。當個別布袋發生小面積破損時，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學性能與工藝狀況相適應便可。當大部分布袋損壞時，應進行全部更換（當濾料在長期工作以后，濾料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響系統風量時，雖未損壞，也應進行全部更換），更換布袋最好在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
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