壓瓦機調試方法及其安裝后的使用檢查方式

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壓瓦機調試方法及其安裝后的使用檢查方式
　　壓瓦機主泛合用于大中型企業民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、運動場館展覽館、影劇院等。 都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。壓瓦機成型由放料、成型、后成型切割組成，所出產的產品外觀平整錦繡、漆紋平均、強度高、經久耐用，廣泛應用于產業民用建筑。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機壓瓦機，主機及瓦托輸送機，先休止擠出機，再休止其余設備。其組成部門包括：整機、PLC電腦控制系統、液壓泵站系統、全自動后剪切系統設備特點：該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件，實現出產信息化治理。整個機組自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統機能更優勝。
　　壓瓦機使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機箱內應加足潤滑機油，才能通電啟念頭器進行試車，先空車運轉仔細觀察，有無震驚，噪音，油窗口是否來油，各部件運動是否協調，一切正常后才能安裝模具，安裝模具時，必需堵截電源，以防滑座天然著落，造成事故。上模安裝在滑座底面上，并放置適當厚度的墊板，保證上下模合模后，周圍邊間隙平均，上下模之間間隔即是所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準，工作臺轉位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開車進行壓瓦。
　　壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪組織、槽輪組織、凸輪組織、光滑泵、油路體系、電控部分等組成。作業臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來完成分度定位，在上軸的兩頭各裝有一個與裝在同一軸上與限制凸輪共軛的回凸輪，經過定位桿與定位盤完成下模在作業方位的準確定位。在左右兩邊機箱內，裝置有光滑泵，機器作業時經過，油管向各沖突運動部位運送光滑油。禁止超越最小閉合高度進行作業，即上滑動箱底面至作業各面最小間隔290mm需求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超越290mm，制作模具時應按此需求進行規劃，避免發作機床事端。設備應常常擦洗，保持清潔，不許有泥污積水。 上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，股動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，股動上軸，經過一套凸輪組織股動裝有上模的滑動座上下運動，完成壓瓦。
　　壓瓦機調試方法：
　　1、先把壓瓦機前、后兩排的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從第一排到最后一排，找一根線拉直，檢查一下，是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調成水平狀態。
　　2、找好壓瓦機第一排和最后一排的中心，然后堅固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調整好后，就可順著直線調整機器。
　　3、如果 在壓制鋼板時向右側跑偏，需找堅硬的物品墊在左角下面，如果向左跑偏，正好相反則需墊在右角下。
　　如何保養壓瓦機：
　　首先要把壓瓦機表面都清理干凈，該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。壓瓦機結構和性能及操作規程者不得開動機器。嚴禁超過最小閉合高度進行工作，即上滑動箱底面至工作各面最小距離290mm要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290mm，制造模具時應按此要求進行設計，以免發生機床事故。經常注意觀察，滑動箱體及兩側機體內潤滑油的高度。設備應經常擦拭，保持清潔，不許有泥污水。
　　南皮縣京泊壓瓦機廠（http://www.btjbywj.com）專業生產 、 、 、等產品。我廠生產的壓瓦機組已銷往全國二十多個省、市、自治區，并已銷往俄羅斯、蒙古、蘇里南、朝鮮等國家和地區。