單機布袋除塵器使用操作方法和組成部分

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單機布袋除塵器使用操作方法和組成部分
　　單機布袋除塵器中除塵布袋外觀檢驗：黑斑、跳線、刺孔、疵點、斷線、接頭等。特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性、靜電特性、疏水性等。物理性能：如布袋的單位面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。機械性能：如除塵布袋的斷裂強力、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破強力等。 濾塵特性：如阻力系數，靜態除塵效率、動態除塵效率、濾料的動態阻力、再生阻力系數及粉塵剝離率等。
　　單機布袋除塵器主要是由袋身、橡膠圈和袋底三部分組成，濾袋是單機除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器，經過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入單機除塵器內部，凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。單機除塵器內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于粉塵的清除和重新分布。
　　單機布袋除塵器的使用操作規程：
　　1、操作使用前盡量使罩口靠近塵源。
　　2、管道連接處必須保證嚴密不漏氣。
　　3、視使用情況定期清灰，清灰方法參照“清灰機構”一節進行。
　　4、盛灰抽屜內的積灰必須及時倒清，一般在粉塵積至抽屜容積的70%時就應出灰，可根據工況定期進行。
　　5、工作完畢必須切斷外接電源。 運行過程中有時發生提升閥全部關閉現象，造成整個收塵器不能工作。
　　單機布袋除塵器各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。含塵空氣從塵源經吸塵罩、管道進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾袋內壁，凈化后的空氣由風口經出風口排出。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。 設計隨意不影響除塵效果，體積小、風速大、噪音小、能耗小、后期維護費用小。
　　單機布袋除塵器注意事項：
　　1、定期檢查工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，及時找原因并維修調整。
　　2、維修人員要對除塵器的原理、性能、使用條件掌握調整和維修方法。
　　3、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，假如系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。
　　4、在工藝系統停止之后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復對除塵器進行清灰，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
　　單機布袋除塵器是內濾式機械振動除塵器，其具有結構簡單，安裝容易，維護方便等特點。在使用此單機除塵器過程中，應注意易損件的維護與保養。單機布袋除塵器搖動機構壞的原因主要是關節軸承。在實際中，關節軸承的孔如果磨成長孔，則搖動電機在運轉時搖桿幾乎不動。原因是在設計這種機構時，規定搖動時間為30s，因此這一時間足夠了。搖動機構中的關節軸承共兩個，上面一個與電機偏心輪連接，下面一個與搖桿曲柄相連，與偏心輪連接的軸承運轉時做圓周運動，而另一個只做往復運動。相應地上面一個與偏心輪連接的軸承運轉幅度較大，因而也容易發熱。當連續運轉時間小于30s時，輕微發熱是不存在問題的，如果運轉時間延長到1min以上就會發熱，將嚴重燒毀軸承，所以在選用UF單機除塵器時不能隨意改變搖動清灰時間。
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