鑄鐵檢驗平板縮松如何防止及其正確放置方法

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鑄鐵檢驗平板縮松如何防止及其正確放置方法
　　 正確放置的方法：檢定前通過改變三個支承點高度，用水平儀將平板大致調至水平，使平板的負荷均勻分布于各支點上。大平板增加的支承點需墊平穩，不可破壞水平面。用水平儀檢定時，平板本身為測量基面，其放置應穩定；用自準直儀檢定時，儀器與平板不在同一剛體上。儀器支架牢固性尤為重要。所以檢定規程要求檢定場地應牢固穩定，檢定地點應避免振動。這是因為：工廠常將小平板置于鉗工臺或桌子上，牢固穩定性差。檢定人員在平板附近的走動、檢定工具在平板上的移動，都會產生不同的重力，使平板的空間位置發生變化，測量結果不可靠。所以檢定這類平板時，平板應移至牢固穩定的場地上，避免重力變化對測量結果的影響。對于檢定人員在特大平板上檢定時的移動，更應考慮檢定場地的穩定性，注意重力變化的影響。對于400mm×400mm以下的小平板，特別是巖石平板。其平板重量較輕，而檢定工具重量較重，當其放在不同位置時，平板的三個支點負荷發生不均衡變化，造成平板與支承間產生接觸變形。檢定時除應考慮檢定地點穩定外，還應注意檢定工具的重量，必要時應增加輔助支承來增強平板放置的牢固性。
　　鑄鐵檢驗平板縮松如何防止：
　　表面疏松是T型槽平臺鑄造缺陷之一，出現縮松的主要原因，鑄造過程中澆注的溫度過低產生，合金中缺少晶粒細化元素，凝固組織晶粒粗大，易阻塞補縮通道，形成疏松；鑄件結構不合理，壁厚變化突然，孤立的熱節得不到補縮。提高T型槽工作臺的質量及壽命，縮松現象要得到控制，我們應該改進鑄型工藝的設計，要合理的設置澆冒口系統、冷鐵和補貼，保證鑄件在凝固過程中獲得有效補縮； 在改進鑄件結構設計，減小鑄件壁厚差，使鑄件壁厚與薄壁部位平滑過渡，盡量避免形成孤立熱節。在鑄件的孤立熱節等冒口補縮距離達不到的部位，采用內、外冷鐵以加快該部位的凝固速度。
　　鑄鐵檢驗平板的保養方法：
　　1、為了防止鑄鐵平板發生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
　　2、將支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個平板平穩。
　　3、安裝時將鑄鐵平板板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業技術人員將平板調整至合格精度。
　　4、使用時要輕拿輕放工件，不要在上面挪動比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
　　5、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間重壓造成變形。
　　6、不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷。
　　7、應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
　　8、按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
　　鑄鐵檢驗平板由于多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋的缺陷。對于質量與外觀要求不高的鑄鐵平臺可以使用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領域，由于氬弧焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、研磨、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺陷。冷焊機正好可以彌補以上缺點，其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因為無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。
　　鑄鐵檢驗平板測試方法是在被測平板工作面上裝好測試裝置，在不加砝碼時，將比較儀的測頭與工作面相接觸，并記下讀數。然后按上篇中提到的戴荷在支架上施加砝碼，再記下此時比較儀的讀數。兩次讀數之代數差的絕對值，即為該平板在額定載荷下的撓度值。卸下負載后應觀察比較儀是否恢復到空載時的讀數，若未能復原，則應分析其原因并重新測試。 鋼度測試，裝置由下列部分組成：比較儀，常用扭簧比較儀，它安裝在橫梁中部；砝碼；砝碼支座，它安置在平板工作面中央，與橫梁不應有任何連接；—橫梁，沿平板工作面對角線方向安裝，它應有足夠的剛性；—墊塊，用來支架橫梁；—平板。
　　鑄鐵檢驗平板的切削加工性和缺陷：
　　鑄鐵檢驗平板適用于機械制造，航空航天，軍工，化工等行業。其中劃線平臺。焊接平臺，檢驗平臺最為常見已成為機械制造過程中必不可缺重要工具。鑄鐵平臺在機械加工以前必須要進行劃線，那么劃線得有一個準備工作，按圖樣和技術要求仔細分析工件特點和劃線的要求，確定劃線的基準及放置支撐位置，并檢查工件的誤差和缺陷，確定借料的方案。適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵平臺經過兩次人工退火，具有耐磨，耐高溫，耐腐蝕等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業發展中有廣泛的發展。
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