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一、羅茨往復真空機組用途：
JZJW系列羅茨無油往復真空機組是以ZJ系列羅茨真空泵為主泵,以WLW型立式無油往復真空泵為前級泵串連而成。克服了WLW型真空泵極限壓力高，在—定壓力下抽氣速率低的缺點，同時又保留ZJ系列羅茨真空泵工作迅速、有較大抽氣速率的優點。所以JZJW系列羅茨無油往復真空機組被廣泛運用于化工行業的真空蒸餾、真空蒸發、脫水結晶；食品行業的冷凍干燥，醫藥行業的真空干燥等工藝過程中。
二、羅茨往復真空機組特點：
與羅茨水環真空機組相比，羅茨往復真空機組具有以下特點：1、極限真空度高，真空度長期穩定；2、較高真空狀態下抽氣速率大；3、電機功率小，能耗低；4、過流部分無油潤滑，有利于尾氣的回收；5、無二次水污染，減輕治污壓力。
由于WLW型真空泵采用無油自潤滑材料，可獲得潔凈真空,因此JZJW系列羅茨無油往復真空機組在排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統中無法凝固、無法壓縮收集的氣體，如：戊二烯、苯、甲苯等氣體，避免了因其沸點低、難收集而排放對環境所造成的污染。
三、羅茨往復真空機組使用范圍：
抽氣速率： 30~1200L/S (升/秒)
極限壓強： 1-133Pa (帕)
極限真空： ≤1a (帕)
氣體類型： 常溫無其它混合物的清潔空氣，不允許有含其它粉塵及水分的空氣。
工作要求： 進口壓強在大于6500Pa時連續工作時間，允許長時期連續工作。
環境溫度： 真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于600%的相對溫度的環境內使用。
四、羅茨往復真空機組性能參數：
|
性能參數 |
抽氣速率 L/S |
極限壓力 ≤Pa |
機組組成型號 |
總功率 KW |
||
|
主泵 |
中間泵 |
前級泵 |
||||
|
JZJW-70.50 |
70 |
150 |
ZJY-70 |
|
WLW-50B |
5.1 |
|
JZJW-150.70 |
150 |
150 |
ZJY-150A |
|
WLW-70B |
7.7 |
|
JZJW-150.100 |
150 |
150 |
ZJY-150A |
|
WLW-100B |
9.7 |
|
JZJWLW-300.150 |
300 |
150 |
ZJY-300 |
|
WLW-150B |
22.5 |
|
JZJW-300.200 |
300 |
150 |
ZJY-300 |
|
WLW-200B |
26 |
|
JZJW-600.300 |
600 |
150 |
ZJY-600 |
|
WLW-300B |
35.5 |
|
JZJW-1200.600 |
1200 |
150 |
ZJY-1200 |
|
WLW-600B |
56 |
|
JZJW-70.70.50 |
70 |
10 |
ZJY-70 |
ZJY-70 |
WLW-50B |
6.2 |
|
JZJW-150.70.50 |
150 |
10 |
ZJY-150A |
ZJY-70 |
WLW-50B |
7.3 |
|
JZJW-150.150.50 |
150 |
10 |
ZJY-150A |
ZJY-150A(低速) |
WLW-50B |
8.4 |
|
JZJW-300.150.100 |
300 |
10 |
ZJY-300 |
ZJY-150A |
WLW-100B |
14.5 |
|
JZJW-600.300.200 |
600 |
10 |
ZJY-600 |
ZJY-300 |
WLW-200B |
31.5 |
|
JZJW-1200.600.300 |
1200 |
10 |
ZJY-1200 |
ZJY-600 |
WLW-300B |
38.5 |
|
JZJW-150.70.70.50 |
150 |
0.8 |
ZJY-150A |
ZJY-70 二臺 |
WLW-50B |
8.4 |
|
JZJW-300.150.150.100 |
300 |
0.8 |
ZJY-300 |
ZJY-150A 二臺 |
WLW-100B |
15.9 |
|
JZJW-600.300.150.100 |
600 |
0.8 |
ZJY-600 |
ZJY-300 ZJY-150A |
WLW-100B |
19.2 |
|
JZJW-1200.600.300.150 |
1200 |
0.8 |
ZJY-1200 |
ZJY-600 ZJ-300 |
WLW-150B |
39 |
注：1.以上表格為行業推薦標準系列，因在實際生產應用中工作條件的不同，吸入氣體壓力會發生很多變化，所以在選型時應根據實際抽氣過程、氣體釋放過程、可疑氣體冷凝情況、吸入壓力的變化時間等進行校核計算或參照現有設備使用情況選型。
2.單泵的技術指標詳見各泵參數表。
3.最高吸入壓力是指主泵能夠啟動的最高壓力，如果在高于該壓力的情況下啟動主泵，可能會造成主泵過載。
4.如真空泵電機、電接點真空表、電控柜需防爆，請在訂貨時注明.
五、羅茨往復真空機組安裝說明
真空機組整體就位后，依據機組的底盤固定螺栓孔的位置，用地腳螺栓將機組固定，地腳螺栓用水泥埋牢。根據機組的進、排氣口的法蘭大小和管徑尺寸配好相應的法蘭和管路，在配接管路和法蘭時，應注意焊接時的焊渣及安裝用的其他物品不許進入泵腔內，否則將造成泵的損壞。根據進水管路的尺寸配接進水管路，進水管路應加裝控制閥門，用來調節進水量的大小，以使往復泵工作于最佳的工作狀態。為便于機組的檢修，進氣管路應安裝閘閥控制關閉。如果工作系統要求停電時仍保持真空狀態，則須在進氣管路安裝自動閥門，往復泵的排氣閥不能保證長久有效地保持系統內的真空狀態。電氣控制系統根據用戶要求可以由生產廠家提供，也可以由用戶自己配備，但用戶自己配備的控制柜應能滿足羅茨泵的關聯控制，即前級泵起動后羅茨泵才能啟動，前級泵停車后羅茨泵必須能自行停車。
六、羅茨往復真空機組電器控制說明
本機組的電器控制系統嚴格按照各泵的工作程序設計。為方便用戶的使用，一般設置手動調試部分和自動工作部分。如果用于防爆系統中，可以設置防爆控制柱。用戶需要的情況下，可以采用微機控制程序。
七、羅茨往復真空機組使用方法及注意事項
第一次開車或長時間停車后重新開車，必須檢查往復泵和羅茨泵是否轉動靈活，如不能轉動，必須通過人力使泵轉動2-3轉，切忌用電機強行起動，以免造成泵的損壞，起動前點動各泵使各泵的轉向與箭頭所示相符。起動后打開供水閥門并調整進水量的大小，往復泵正常抽氣后，起動羅茨泵（羅茨泵的起動也可以通過電接點真空表自動控制），羅茨泵起動后的短時間內如有“當當”聲，是因為旁通閥保護羅茨泵不產生過載而自行動作，是正常聲音，如長時間存在這種聲音，應檢查前級泵抽氣能力是否下降。羅茨泵兩端油箱內的潤滑油用來保證齒輪和軸承能被良好潤滑，其油位應在羅茨泵靜止時保持在油窗的中間位置，過高易引起泵溫過高，過低引起潤滑不良，羅茨泵出廠時油箱內為1#真空泵油，在用水環泵作前級泵的機組中，如須更換或補充潤滑油，可用 20#機械油代替，運轉過程中應定期檢查潤滑油的品質，變質和不足都應及時處理。機組停車后泵腔內的水應放掉以利于下次開車和避免冬季凍裂泵體。
八、羅茨往復真空機組故障分析與排除
|
常見故障 |
產生原因 |
排除方法 |
|
羅茨泵運轉中 |
羅茨泵過載： |
1、糾正電機轉向 |
|
真空度達不到要求 |
1、系統漏氣 |
1、檢修并排除漏點 |
|
羅茨泵內有水滴及齒輪箱內油污染乳化 |
1、水進入羅茨泵 |
1、清除水份并換油 |
|
電機運轉不正常 |
1、電機缺相 |
1、檢查電源接頭是否脫落 |
羅茨往復真空機組選型注意事項
一、了解被抽氣體成分，氣體中是否含有可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。
二、羅茨真空機組的工作壓力應該滿足真空設備的極限真空及工作壓力要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg（絕壓）的工作壓力，選用的真空泵的極限壓力至少要2mmHg，最好能低于1mmHg。通常選擇泵的極限壓力要高于真空設備工作壓力半個到一個數量級。
三、正確的選擇羅茨真空機組的工作點。羅茨真空機組的正常工作范圍為最高吸入壓力～極限壓力×5。例：JZJW150-2羅茨往復真空機組的正常工作范圍為：2600Pa～133Pa，該工作范圍為主泵開啟后的正常工作壓力范圍，該機組在此工作范圍之內效率最佳。
四、真空機組在其工作壓力下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。
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