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壓漿劑
壓漿劑具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強(qiáng)度高、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、綠色環(huán)保的優(yōu)良性能。不含氧化物、氯化物、亞硫酸鹽和亞硝酸鹽等對鋼筋有害組份，由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩(wěn)定劑精制而成的壓漿劑或與低堿低熱硅酸鹽水泥等精制復(fù)合而成的壓漿料。
一、產(chǎn)品性質(zhì)
1.、 流動性好，強(qiáng)度高，不泌水、不分層。
2. 、耐久性好，系無機(jī)灌漿材料，不存在老化，對鋼筋無銹蝕， 耐久堅固。
3、壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
4、產(chǎn)品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內(nèi)漿體密實無孔隙。
5、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結(jié)牢固。
6、使用方便，壓漿劑以8~12% 摻入普通水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。推薦摻量10%。
二、主要技術(shù)性能
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保存 項項項目 |
計量單位 |
要求指標(biāo) |
檢測值 |
|||
|
摻10% |
||||||
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流動度（s） |
初始值 |
18±4 |
17 |
|||
|
30min |
≤30 |
22 |
||||
|
凝結(jié)時間 |
h |
初凝 |
終凝 |
初凝 |
終凝 |
|
|
≥4 |
≤24 |
6 |
10 |
|||
|
24自由膨脹率 |
% |
0-3 |
0.25 |
|||
|
28d抗壓強(qiáng)度 |
MPa |
7d |
28d |
7d |
28d |
|
|
35 |
50 |
42 |
55 |
|||
|
28d抗折強(qiáng)度 |
MPa |
7d |
28d |
7d |
28d |
|
|
6.5 |
10 |
7.3 |
10.5 |
|||
|
含氣量 |
% |
1-3 |
1.3 |
|||
|
24自由泌水率 |
% |
0 |
0 |
|||
|
壓力泌水率 |
% |
3.5 |
2.3 |
|||
|
Cl離子含量 |
% |
≤0.06 |
0.03 |
|||
三、使用方法及主要用途
1、預(yù)應(yīng)力筋的制作，錨具、夾具等的安裝，預(yù)應(yīng)力的施加，壓漿等應(yīng)滿足設(shè)計要求，符合客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件的規(guī)定。
2、拌制預(yù)應(yīng)力管道壓漿料水泥漿的參考水灰比不宜大于0.34,建議水灰比0.29-0.32實際水灰比需據(jù)試驗確定。在攪拌機(jī)中加入實際拌合水的80%-90% 開動攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入慢速攪拌2min然后快速攪拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌1min。
3、水泥漿自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30-45min范圍內(nèi)。
4、漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。
5、用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填的壓漿材料、防止預(yù)應(yīng)力鋼材的防腐、保證預(yù)應(yīng)力束與混凝土結(jié)構(gòu)之間有效的應(yīng)力傳遞，使孔道內(nèi)漿體飽滿密實，漿體保持一定的PH值范圍，完全包裹預(yù)應(yīng)力鋼材，漿體硬化后有較高的強(qiáng)度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
6、適用于后張梁預(yù)應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B；用于高強(qiáng)度鋼預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補(bǔ)無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。
四、注意事項
1、壓漿時漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿足條件。
2、預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準(zhǔn)確，并嚴(yán)格按確定的水灰比加水，不得隨意調(diào)整加水量。
五、包裝及貯存
1、本產(chǎn)品為牛皮紙編織袋（加內(nèi)襯）包裝，凈重40公斤/袋。
2、保存條件：存于陰涼干燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫（45℃以上）。
3、運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。保質(zhì)期半年。
