數(shù)控冷彎機

手機掃描查看

數(shù)控彎拱機采用微電腦控制系統(tǒng)，以保證設備的穩(wěn)定性，精確性，減少設備的故障。外部采用雙控制系統(tǒng)（手動，自動）操作方法如下：

手動式操作模式：

穿入加工工件，按液壓啟動根據(jù)所需要的尺寸在按手動前進或后退，測量準確后，按液壓停止關閉液壓系統(tǒng)，因本機帶有液壓鎖機構，保證油缸的穩(wěn)定性。

加工尺寸的設定，按手動的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，根據(jù)所需尺寸要求使工件到達需要的位置。

自動加工操作，選擇開關撥到自動位置，觸摸屏已打開，在自動界面進行需要加工尺寸的設定進行操作。

觸摸屏自動操作模式：

選擇開關在自動位置，觸摸屏會自動啟動，帶觸摸屏畫面打開后，左下角有黃色選擇界面，根據(jù)需要點擊所需畫面，觸摸屏設有保護功能，長時間不用觸摸屏會處于保護狀態(tài)（黑屏），如需打開，雙擊觸摸屏即可。

手動界面沒有液壓啟動/停止，運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的手動正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)。定位系統(tǒng)的前進和后退，操作方法類同與按鈕式操作。不同的是定位系統(tǒng)沒有顯示油缸位置的顯示屏和油缸位置的設定屏，油缸位置的設定和操作（角度尺寸）。點擊液壓啟動，啟動液壓系統(tǒng)，如需油缸回到參考位（零位）點手動后退，使油缸回到參考位會自動停止，顯示屏會顯示點擊設定屏，大屏位置會自動彈出數(shù)字按鍵，按數(shù)字鍵盤輸入所需尺寸，單位是毫米，輸入正確后點擊確認鍵消失，點手動前進，到設定位置會自動停止，設定完成后，點液壓停止關閉液壓系統(tǒng)，手動正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)類同按鍵式操作。啟動界面：點擊自動界面，翻頁到自動界面，此界面為加工尺寸的顯示設定和自動和自動啟動/停止界面，長度設定方法類同油缸位置設定方法，自動啟動/停止同與按鍵操作方法。

數(shù)控彎拱機技術參數(shù)

數(shù)控彎拱機主要有工字鋼彎拱機組，數(shù)控控制機組，液壓控制機組，兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉(zhuǎn)向閥工作沒缸組成的液壓工作站等部件組成

數(shù)控工字鋼彎拱機新增三大特點：

1，控制方面：數(shù)控彎拱機有PLC程序控制器控制，全液壓系統(tǒng)自動讀數(shù)器可手動控制也可數(shù)控控制。

2，操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數(shù)

3，安全方面：雙重自動關機系統(tǒng)，到達指定尺寸自動關機，紅外線剎車系統(tǒng)，無料時自動關機。

數(shù)控彎拱機工作原理：把工字鋼放在彎拱機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，然后在數(shù)控液壓顯示器上輸入弦長弦高以及最小彎曲半徑，點上啟動即可，還可設置工字鋼彎曲長度 彎曲多少后自動停止，無料時電感自動關機，是施工更快速快捷，安全高效。主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經(jīng)整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。

維護與保養(yǎng)的要求：

1.新機運行50小時后.檢查并緊固各螺栓有無松動現(xiàn)象，

2.新機運行100小時后（大約15天）更換液壓油；

3.新機運行200小時后更換減速器油；

4.每10個月左右跟新一次液壓油，減速機油路清洗。

5每班給壓力軸加注黃油，滑道加注機油。

實施有效的技術培訓

為保證設備操作管理人員能夠正常操作設備和維護保養(yǎng)設備，本公司將免費負責向車間技術人員、設備日常維護人員、車間操作人員提供全面的技術培訓：

結合設備安裝調(diào)試過程進行產(chǎn)品介紹；現(xiàn)場指導實際操作；

設備操作規(guī)程及維護保養(yǎng)知識培訓；可隨時應需方要求進行相關設備的技術指導。