摻合料是混凝土中的組成部分，雖然摻量很少，但卻發(fā)揮著自己的作用。然而有人卻硬要把它和水泥混合材“糾纏”在一起，被人“誤會(huì)”一定有原因，雖然很多朋友都知道其實(shí)這是兩回事，但今天還是要科普一下，為摻合料洗白。

丁是丁，卯是卯、混凝土摻合料

混凝土摻合料一般是指在混凝土制備過(guò)程中摻入的，與硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥共同組成膠凝材料，以硅、鋁、鈣等一種或多種氧化物為主要成分，在混凝土中可以取代部分水泥，具有規(guī)定細(xì)度和凝結(jié)性能、能改善混凝土拌合物工作性能和混凝土強(qiáng)度的具有火山灰活性或潛在水硬性的粉體材料，其摻量一般不小于膠凝材料用量的5%，其主要作用是改善混凝土的工作性、穩(wěn)定性、耐久性、抗腐蝕性。

水泥混合材

在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，為改善水泥某些性能、調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號(hào)及增加產(chǎn)量而加到水泥中的礦物質(zhì)材料，稱之為水泥混合材料，簡(jiǎn)稱水泥混合材。根據(jù)所用材料的性質(zhì)可分為活性混合材料和非活性混合材料兩種。在水泥中摻加混合材料可以調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號(hào)與品種，增加水泥產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本；在一定程度上改善水泥的某些性能，滿足建筑工程中對(duì)水泥的特殊技術(shù)要求；可以綜合利用大量工業(yè)廢渣，具有環(huán)保和節(jié)能的重要意義。

都是交集“惹的禍”

盡管水泥混合材和混凝土摻合料有交集，混凝土摻合料理論上都可以做水泥的混合材，但水泥混合材即使是活性混合材料卻不能代替混凝土摻合料，這究竟是什么原因呢？

（1）從工程實(shí)踐來(lái)看，混凝土摻合料一般具有一定的潛在活性，其發(fā)揮火山灰效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)、微骨料效應(yīng)和界面效應(yīng)，可取代10%~50%的常規(guī)普通硅酸鹽水泥。

（2）混凝土摻合料也可在混凝土中起充填效應(yīng)，起調(diào)節(jié)混凝土或砂漿強(qiáng)度等級(jí)的作用。

（3）混凝土摻合料的細(xì)度比水泥混合材的細(xì)度要細(xì)。混凝土摻合料比表面積一般在400~450㎡/kg及以上，甚至更高，比如（硅灰）；水泥混合材由于通常與水泥熟料、石膏一起粉磨，其比表面積一般在330~380㎡/kg左右，細(xì)度相對(duì)比較粗一些。

（4）目前，成熟的混凝土摻合料有國(guó)標(biāo)或行標(biāo)，而水泥混合材只是水泥粉磨時(shí)的原材料。從混凝土材料體系上來(lái)說(shuō)，水泥混合材不能取代混凝土摻合料。

（5）混凝土的基本理論表明，混凝土摻合料是當(dāng)代高性能混凝土的第六大必需組分。如此重要，怎樣才能用好摻合料？事實(shí)上也分何種摻合料。

摻合料也品種多樣

混凝土摻合料品種不同，用法和效果自然也有所區(qū)別。如何用好摻合料改變混凝土性能，了解摻合料很關(guān)鍵。粉煤灰粉煤灰作為混凝土的摻合料，在相同水膠比下，粉煤灰的摻量不超過(guò)20%時(shí)，對(duì)混凝土性能影響不大，只是混凝土的溫升稍有降低。只有摻量超過(guò)25%時(shí)，粉煤灰對(duì)混凝土的性能才會(huì)有明顯的改善。磨細(xì)礦渣礦渣粉磨得越細(xì)，其活性越高，摻入混凝土后，早期產(chǎn)生的水化熱越大，越不利于降低混凝土的溫升。

當(dāng)?shù)V渣的比表面積超過(guò)400㎡/kg后，用于很低水膠比（小于0.30）的混凝土?xí)r，混凝土早期強(qiáng)度的自收縮隨摻量的增加而增大。硅灰混凝土中摻入硅灰后，隨硅灰的摻量而提高，需水量增大，自收縮也增大。因此，一般將硅灰的摻量控制在5%～10%之間為宜，并用高效減水劑來(lái)調(diào)節(jié)需水量。礦物細(xì)摻料摻入礦物細(xì)粉料后混凝土則有很好的粘聚性，改善新拌混凝土的工作性；摻入礦物細(xì)粉料后，由于水泥熟料相應(yīng)減少，水泥水化熱總量就會(huì)減少，從而可降低混凝土的溫升；可以調(diào)整混凝土的強(qiáng)度發(fā)展，并可提高混凝土抗化學(xué)侵蝕能力，增強(qiáng)混凝土耐久性。

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