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                【業界】混凝土企業在生產管理中常犯的五個差錯
                混凝土企業在生產管理中常犯的五個差錯
                來源:互聯網 作者:君士 發布日期:May 17, 2016 閱讀次數:3399 收藏 打印 
                   本文通過案例介紹,對混凝土企業在生產管理最容易犯的五種錯誤解析,并提出預防措施,以提高混凝土企業的整體管理水平。
                   商品混凝土企業是一個新興行業。隨著國家發布了《關于限期禁止在城市城區現場攪拌混凝土》的通知后,各大中城市預拌混凝土企業發展十分迅速。由于大多數是民營企業,采用家族式經營管理,缺乏專業的生產管理人員,導致在生產管理上存在許多漏洞。在此,筆者就混凝土企業常發生的五個方面的案例和同行們一起分享,并提出相應的預防措施,希望引起重視,杜絕類似事件再次發生。
                1、水泥與摻合料混倉
                   1.1案例一
                   某商品混凝土公司剛建立好,取得了相應的生產資質。在一次供應小區兩幢樓房的梁板混凝土時,澆搗兩天后未凝結,施工單位及監理到混凝土公司交涉,經查原來混凝土公司收料員錯把礦粉罐當作水泥罐,誤把礦粉泵入水泥罐內,所以造成混凝土兩天未凝結。找到原因后,施工單位把兩層梁板敲掉后,向混凝土公司索賠模板、鋼筋、人工、工期損失、設備租金等各項賠償共計500多萬元。剛經營不到3個月的混凝土公司因賠償、名譽損失等無法經營下去,只好轉讓。
                    1.2預防措施
                   (1)對于混凝土企業內的各筒倉應要掛牌,明顯標識,要注明原材料名稱、產地、型號、檢驗狀態、入庫日期等;
                   (2)公司內封閉的儲料罐應在泵管口加鎖,預防不熟悉的駕駛員弄錯,鑰匙由公司專職收料員保管,負責開鎖入庫;
                   (3)定期對專職收料員進行培訓,加強其工作責任心,提高業務水平,杜絕膠凝材料混倉。
                2、攪拌樓配合比輸錯
                   2.1案例二
                   某混凝土公司在供應一工地底下室基礎時,由于攪拌樓操作工業務水平不熟,試驗員將配比寫好交給操作工輸入,自己到試驗室里玩游戲了,操作工誤把水泥輸入到粉煤灰,造成粉煤灰當水泥用,當供應到500多立方混凝土該筒倉粉煤灰用空時才被發現,造成把鋼筋割掉,把混凝土挖起來,賠償工地與混凝土損失200多萬元。
                    2.2預防措施
                   (1)加強試驗員與操作員的專業知識培訓,上崗前要熟悉各筒倉內儲材料與電腦內的名稱必須相吻合;
                   (2)操作員電腦輸入配比后,必須經試驗員復核確認后在復核單上簽名,方可組織生產。另外對第一盤混凝土的生產,試驗員必須在場,做好開盤鑒定;
                   (3)公司必須制定一套嚴密的管理制度,按照質量管理體系與作業指導書進行。
                3、外加劑超摻過量
                   3.1案例三
                   某混凝土公司由于攪拌樓外加劑稱的電子閥壞了,外加劑直接從稱量筒溢出到水稱量筒里,操作員沒有發現,發出10多車混凝土到達工地后,工地發現混凝土坍落度特別大,信息反饋到混凝土公司才知道外加劑當水在使用,造成使用的部位全部不凝結,無法拆模,只有敲掉。
                另有一混凝土公司由于操作員工作馬虎,在配比輸入時將外加劑5.06㎏輸入為50.6㎏,導致所澆筑的剪力墻不凝結,也無法拆模。
                    3.2預防措施
                   (1)加強操作員工作責任心的教育,因為工作一時疏忽,導致工程質量隱患存在,給企業帶來巨大的損失;
                   (2)機修工加強對設備檢查,不要等設備壞了才去修,應該多保養,勤巡查,把問題消除在萌芽狀態。另外電子閥品種多,不要貪圖便宜,購買質量差的使用壽命短,應購買進口的,質量比較好,精度、靈敏度好,使用壽命長;
                   (3)試驗員要勤觀察,對操作員生產過程進行有效監控,對出廠的混凝土進行質量把關,杜絕不合格品交付客戶。
                4、把不合格的材料采購使用
                   4.1案例四
                   去年年底,某混凝土公司材料員收取供應商的好處后,把試驗室退貨的一船(300多噸)風化石晚上私下安排碼頭吊入進站使用,鏟車工也直接上料,澆筑一商辦樓的墻柱與梁板,強度為C40,28天后工地成型試件送檢強度為19.8MPa,22.5MPa,25.8MPa,35天后委托現場回彈與取芯檢測,強度未見增長。為此,監理要求停工處理,停工一個多月,后采取加固處理,加固費用、停工賠償花費近300萬元。
                    4.2預防措施
                   (1)公司職責分工要明確,試驗室管質量,收料員管數量;
                   (2)公司要有嚴厲的管理制度,嚴禁員工做出損公肥私的事情;
                   (3)試驗員在生產過程中要加強對原材料的巡查,發現異常馬上要報告,并采取緊急處理措施。
                5、混凝土送錯工地
                   5.1案例五
                   某混凝土公司一駕駛員晚上工作馬虎,將一車C15的砼運送到C35工地上去澆筑了,澆筑部位是食堂柱子,28天后質檢站在質量大檢查中對實體進行抽查中發現,部分C35的柱子強度只有13.8MPa,15.6MPa,于是通知業主,業主是臺灣人,強烈要求施工單位拆除重建,并邀請電視臺與建設主管部門現場見證,但上層梁板已經澆好,不合格的墻柱有17根,施工單位、混凝土公司多次與設計、監理、業主協調加固處理,業主強烈反對,導致協調不成功,最后被迫拆除重建。
                   5.2預防措施
                   (1)加強公司內部管理,嚴禁混凝土送錯工地,造成質量隱患;
                   (2)生產調度應加強GPS對車輛運行的監督管理,發現車輛運輸方向不對馬上要制止核實。
                6、總結

                   通過對混凝土企業容易出現的五大問題進行闡述,并提出了相應的預防措施,目的是希望混凝土企業負責人不要忽視對生產內部的管理,加強對專業管理人員的培養,制定好相應的管理制度,不折不扣的去貫徹落實。企業內部生產管理到位,對成本管理起著關鍵性的作用,從而提升企業市場競爭力。

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