（接上攪拌站皮帶問題匯總（一）,點擊了解上篇內容)

皮帶跑偏

皮帶輸送機在空載或負載運行過程中，出現往一邊跑偏或一會而左邊跑一會而右邊跑的現象，引起漏料、設備的非正常磨損與損壞、降低生產率，而且會影響整套設備的正常工作 .膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應力不均勻時會出現這種情況。由于導致膠帶跑偏的因素很多，故應從輸送機的設計、制造、安裝調試、使用及維護等方面來著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側的松緊度不一樣、膠帶兩側的高低不一樣、托輥支架等裝置沒有安裝與膠帶運行方向的垂直截面上等都會引起皮帶跑偏。

由于出現的原因不同，其解決方式也不盡相同。具體可以分為以下幾種：膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側跑偏，說明膠帶兩側的松緊度不一樣，如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構；如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應校正滾筒的水平度和平行度等；如果膠帶在空載時總向一側跑偏，則應將跑偏側的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或將另一側托輥支架（或機架）適當地加高；如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導致該處的膠帶拉力增加，從而產生跑偏。應及時清理粘附的物料；如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側跑偏，說明膠帶已出現偏載。應調整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止跑偏；如果膠帶邊緣磨損嚴重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側拉力不一致。應重新修整或更換膠帶；若在輸送機上安裝幾組自動調心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現象。例如：當膠帶跑偏與某一側小擋輥出現摩擦時，應使該側的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側即相對地向后移動，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側移動，直至回到正常的位置；如果膠帶總向一側跑偏，可在跑偏側的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復位，另一方面立輥可減少跑偏側膠帶的拉力，使膠帶向另一側移動。

皮帶損傷

皮帶在使用一端時間后，表面會出現脫膠、開裂、劃傷等現象。出現這種現象的原因比較多樣。比如金屬皮帶清掃器如不及時調整，容易損傷皮帶，造成皮帶表面橡膠脫落。清掃器安裝不正確，比較尖的碎石卡在清掃器之間會損傷皮帶。皮帶本身質量不好，也容易出現上述缺陷。皮帶一旦出現脫膠、開裂、劃傷等缺陷，應及時修補。不然有可能造成大的損失。當皮帶出現損傷時，首先要解決造成皮帶損傷的因素，如清掃器損壞，則需立即調整或更換清掃器，然后及時修補皮帶。皮帶損傷很小時，可用皮帶修補膠現場修補。當皮帶損傷面較大或局部損壞嚴重時，可把局部損傷的皮帶切除掉，更換一段皮帶，用硫化機進行膠結。如皮帶損傷不及時處理，損傷蔓延到整條皮帶時，則沒有修復價值，只能整條更換。