1、什么叫預拌混凝土？

答：預拌混凝土是將水泥、水、砂、石子、外加劑及礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經計量、攪拌后，在規定的時間內運至需方交貨地點的混凝土拌合物。砼的含義是人工制造的石頭，代表混凝土。

2、混凝土強度分為幾個等級？

答：根據混凝土標準試塊標準養護28d的強度可分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70、C80共13個等級。C為混凝土的英語單詞的第一個大寫字母，它表示混凝土，角注數字表示強度等級。

3、哪些屬通用品，哪些為特制品？

答：強度等級不大于C60，坍落度不大于180mm,無其他要求的混凝土。任一項指標超出通用品規定范圍或有特殊要求的混凝土。如細石混凝土，樁基混凝土，抗滲混凝土，防凍混凝土等。

4、何為交貨檢驗？

答：在交貨地點由供需雙方和監理一起對商品混凝土進行的檢驗。如檢測坍落度，制作試塊，目測坍落度、和易性等。

5、何為出廠檢驗？

答：在商品混凝土出廠前對其質量進行的檢驗。如取樣檢測坍落度，制作強度試塊，目測坍落度、和易性等。

6、攪拌站常用水泥有幾個哪些，復檢哪些項目？

答：攪拌站常用水泥有：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥和復合水泥。硅酸鹽水泥又分為P?Ⅰ和P?Ⅱ型，普通硅酸鹽水泥分普通型和早強型，代號為P?O。水泥需要復檢的項目為凝結時間，安定性，強度，細度（比表面積）。

7、好砂子的質量有幾項要求？

答：有以下幾項：

（1）粒級分布符合中砂要求；

（2）粒徑為中砂，大于10mm的顆粒含量較少，最多不超過10%；

（3）無泥蛋，大泥塊，含泥量不超過3%；

（4）無樹根，草根，爛泥，塑料袋等雜物。?

8、泵送混凝土為什么優先選用中砂？

答：砂子按其細度模數分為粗砂（3.1～3.7）、中砂（2.3～3.0）、細砂（1.6～2.2）。中砂的級配合理，0.3mm以下的顆粒含量能達到15%左右，有利于泵送。粗砂摩擦阻力大，不利于泵送。細砂的表面積大，在同等強度下多使用水泥，開裂的幾率高。

9、好石子的質量主要有幾項要求？

答：主要有以下幾項：

（1）粒徑符合要求，顆粒級配為連續粒級；

（2）沒有黃皮（表面粘泥）泥蛋，大泥塊，大顆粒石子；

（3）針狀和片狀顆粒含量越少越好（泵送混凝土用石子的針片狀顆粒含量不宜超過10%）；

（4）頁巖含量越少越好（因為頁巖的強度較低，并且增加片狀顆粒含量）

10、泵送混凝土為什么要優先采用連續粒級的石子？

答：單粒級和連續粒級。單粒級的有：10～20，16～31.5，20～40。連續粒級的有：5～10，5～16，5～25，5～31.5，5～40。在石子最大粒徑相同的情況下單粒級的空隙率比連續粒級的空隙率大，大空隙率要用砂漿填充。使用連續粒級石子比用單粒級石子拌制出的混凝土的流動性好，利于泵送施工。?

11、粉煤灰進廠檢測項目有哪些？

答：粉煤灰是在電廠粉煤爐煙道氣體中經除塵設備收集到的細粉末，分為三個等級；I級、II級、III級。應檢驗粉煤灰的細度和需水量比，關鍵項目是需水量比。如果細度稍有超標，需水量比達到II級要求，此灰可用，反之不可用。

12、泵送劑進廠應檢驗哪幾個項目？

答：必須檢驗：減水率、凝結時間、1h坍落度經時變化量、抗壓強度比。常規檢測可用C30生產用理論配比試驗，不能用凈漿流動度代替混凝土配比檢測（凈漿和配比檢測的結果相差太大，不利于指導生產）。好的泵送劑通常減水率合理，混凝土拌合物流動性好，保坍性好。

13、混凝土拌合物主要檢測哪幾項性能？

答：主要檢測拌合物的和易性、坍落度、含氣量，和易性由粘聚性、保水性、流動性、綜合表示；

（1）粘聚性。用眼觀察，做坍落度時試體向周圍坍落為粘聚性好，試體向一邊垮塌或部分石子外漏，表面不粘砂漿為粘聚性差。

（2）保水性—混凝土拌合物裝入坍落度筒搗實后，筒底稍有稀漿或沒有為保水性好若混凝土拌合物倒在鐵盤上，表面有水或水泥稀漿析出說明保水性差（即為離析現象）。

（3）流動性—把拌合物堆成堆后馬上向四周流淌為流動性好，反之為流動性差。

14、混凝土拌合物的離析是什么樣子的？

答：如果發現混凝土拌合物的集堆邊緣有水泥稀漿流出。過幾分鐘后砂石下沉，形成抓底現象就是混凝土拌合物的離析現象。出現離析是混凝土和易性不好的表現，在泵送時容易堵管，并且會降低混凝土的強度。出現離析現象的常見原因是泵送劑摻量過大所造成，可減少摻量0.2%再試。

15、有時混凝土拌合物會出現部分石子不粘砂漿，或者像豆腐渣一樣不粘乎是什么原因？

答：出現部分石子不粘砂漿是因為泵送劑摻加的增粘成分較少所致。出現豆腐渣狀態是因為泵送劑與水泥中的某種成分不適應所產生的結果。

16、何為標準試塊?

答：邊長為150mm×150mm×150mm的試塊為標準試塊。邊長為100mm×100mm×100mm的試塊為非標準試塊，其抗壓后的結果要乘以0.95的換算系數換算成標準試塊強度。

17、怎么樣才算標準養護，何為同條件養護？

答：把成型的混凝土試塊放入溫度為20±2℃，濕度大于95%的環境中養護即為標準養護。把成型的混凝土試塊養護條件與施工現場構件采用的養護條件相同即稱為同條件養護。

18、混凝土的抗滲性指的是什么？

答：是指混凝土自身抵抗壓力水滲入內部的性能。地下室和蓄水池都要求具有良好的抗滲性能。常用的抗滲等級有4個：即S6,S8,S10,S12(老表示法)或P6,P8,P10,P12(新表示法)，S是“滲”字拼音的第一個大寫字母,P是英語單詞“抗滲”的第一個大寫字母。

19、混凝土的抗凍性是指什么？

答：是指混凝土抵抗反復凍融的能力。抗凍等級為F100,F150,F200，F表示抗凍，角注數字表示混凝土在-15℃至室溫這樣反復凍融的循環次數。

20、混凝土的抗凍性與防凍性有何區別？

答：混凝土的抗凍性是指混凝土達到設計強度后抵抗反復凍融的能力，而混凝土的防凍性是指混凝土拌合物在凝結硬化過程中防止遭受低溫凍害的能力。

21、調度員應注意做好哪幾項工作？

（A）簽發任務單，合理組織生產

（B）合理調度車輛，做到工地不壓車，不斷檔，連續生產；

（C）開好運輸單：配合比編號、重量比和出廠坍落度與試驗室所出的資料相一致。

22、有的工地反映混凝土虧方怎么辦？

答：要立即通知生產經理和試驗室主任查找原因，一是要先查看微機生產記錄是否存在負偏差過大，是否存在只減水而沒加砂；二是要到澆筑部位察看是否有漲模現象、現澆板超厚現象或撒落浪費現象；三是要詳細核算計劃方量是否有誤。

23、生產過程中為什么要限制最大用水量？

答：因為當天氣很干燥時，砂的含水率可能小于4%，這時每立方米混凝土的最大用水量可按干天生產用水量增加10kg使用，如果還達不到坍落度要求時，有可能是泵送劑減水率過小所致，這時應增加泵送劑摻量0.1%～0.2%。絕不能為了達到坍落度要求而一味地增加用水量，當上調用水量超過5kg時必須報經試驗室主任同意。

24、觀察攪拌電流能預測混凝土拌合物的干稀程度嗎？

答：能預測。因為拌合物越干，攪拌電流越大；拌合物越稀，攪拌電流越小。控制員一定要注意觀察記錄每臺攪拌機的攪拌電流，確定一個合適的坍落度所對應的攪拌電流區間。當電流小于該區間時應減少用水量；當電流大于該區間時應增加用水量。在電流過大過小時都應上罐車目測混凝土坍落度，不符合時再進行調整至合格。

25、在雨季生產前應注意做好哪幾項工作？

（1）先要到料場目測砂、石的含水率，確定采用哪行配合比。

（2）上料前先空運行皮帶十幾秒鐘，排除皮帶上的積水。再根據任務單要求確認開盤配合比和用水量。在卸料前一定要確認駕駛員已經進行了反轉罐筒排水，特別在雨后裝車前必須令其排水，然后再向罐筒內卸料。打鈴后10s內要確認一下該車是否出站，防止裝錯車。

26、向電腦內輸入配合比時要不要校核？

答：必須校核，一人輸入，另一人校核，防止萬一出錯。有的站曾發生水泥量輸錯了；也有的把礦粉當作水泥用，還有的把粉煤灰當作水泥使用，導致工程返工。

27、混凝土運輸車為什么要在裝料前反轉罐體排凈污水？

答：每臺車裝料前必須反轉罐體檢查是否有水，有水立即放凈，無水再裝料。防止車輛洗完車后沒有排凈水而導致出廠混凝土太稀不能使用，或者下完雨后沒有排雨水就裝車，致使工地退料。

28、為什么不允許任何人隨意向混凝土拌合物內加水？

答：向拌合物加水，致使水膠比變大，而混凝土的強度又與水膠比成反比，水膠比越大，強度越低。可以用加入適量泵送劑的方法調稀混凝土拌合物，這是國家標準《預拌混凝土》GB/T14902-2012允許的。

29、何為混凝土的初凝和終凝？

答：混凝土拌合物中的砂漿開始失去塑性定為初凝，此時不易確定。一般初凝時間為8～12h（氣溫高時為4～6h）。終凝時間為12～16h（高溫時5～7h）。在秋冬或冬春換季時有可能終凝時間在18～24h之間。當混凝土拌合物澆筑24h后還不終凝即為緩凝，緩凝是由于泵送劑內所摻加的緩凝成分過量所導致的。有時是天氣溫度驟降5～10℃時，混凝土凝結時間延長，出現緩凝現象。

30、大體積混凝土應注意哪些問題？

答：當混凝土結構物實體最小尺寸≥1m，或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫差過大（大于25℃）而導致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土。

（1）在保證強度的情況下盡量少用水泥，多摻優質粉煤灰或礦粉。

（2）采用緩凝型泵送劑，延長混凝土終凝時間，降低溫度峰值。控制混凝土構件中心與表面的溫度差在25℃以內。側模不可拆除過早，必須待構件內表溫差小于20℃后方可拆模。