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                【分析】混凝土十大問題解決方案!
                混凝土十大問題解決方案!
                來源:砼商網(wǎng) 作者:砼商網(wǎng)編輯部 發(fā)布日期:Jun 27, 2017 閱讀次數(shù):2076 收藏 打印 

                水泥注意事項:

                1、不同品牌水泥嚴(yán)禁混用。

                2、使用添加劑(早強、抗凍劑……),必須按廠家說明,嚴(yán)格計量。

                3、水泥出廠一個月,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,否則不能用于承重結(jié)構(gòu)。

                4、混凝土運輸、燒注及間歇的全部時間不得超過2小時

                5、砂子。石子含泥量、雜質(zhì)不得超過2%。

                6、嚴(yán)格控制水泥和水在混凝土中比例(俗稱干、稀、粘合度)。夏季混凝土應(yīng)稀,冬季應(yīng)稠,春秋季適中。

                7、抹墻、壘墻時注意把磚保持濕度。

                8、混凝土拌制最好選擇攪拌機(時間控制在2分鐘以上)。人工拌制必須拌制四遍以上,拌制均勻,干稀一致。

                混凝土養(yǎng)護(hù)注意事項

                1、混凝土澆注完畢后
                ①夏季:初凝(一般為兩個小時)后采用塑料薄膜、草袋、玉米秸稈等遮蓋,終凝(一般不超過五個小時)后必須及時“補水”養(yǎng)護(hù)。
                ②冬季:初凝后必須采用草袋、玉米秸稈或其它物品遮蓋進(jìn)行保溫處理或增加抗凍旱強劑。
                ③春初秋末:隨時注意天氣變化,果斷采取保溫措施。
                2、混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。
                3、混凝土拆模:梁板跨度在6米以內(nèi),強度必須達(dá)到70%以上(即7天以上);跨度超過6米強度需達(dá)到100%(含懸挑結(jié)構(gòu)),柱應(yīng)達(dá)到50%以上。如果模版急需提前拆除,必須采取旱強措施。

                混凝土起皮翻砂

                混凝土表面起皮,翻砂現(xiàn)象,用腳踩搓出現(xiàn)一層白面,表現(xiàn)為上面約半公分不凝固,下面卻能達(dá)到凝固的效果。
                原因:①初凝前混凝土失水過快。

                ②終凝前又加純水泥反復(fù)壓、抹。

                ③澆水過早。

                ④混凝土中含泥量大。

                ⑤冬季混凝土受凍破壞。

                ⑥配合比不確定,干稀不均勻等因素。
                預(yù)防:①采用補水措施和保溫措施。

                ②壓抹時不可直接用水泥或純水泥漿,必須增加部分砂(1:1素灰照面)。

                ③加強混凝土澆注的找平工作,盡量做到一次找平。二次壓光完整結(jié)合。并且要注意一次找平和二次壓光的適宜時間(不宜超過兩個小時)。

                ④沙子要過篩,盡量選用凈沙。

                ⑤嚴(yán)格按配比攪拌。

                混凝土凝固問題

                混凝土凝固緩慢或受破壞,強度達(dá)不到要求,混凝土表層疏散,外表脫皮。冬季表面呈深灰暗淡色,夏季呈淡灰白色。用錘或其他硬物輕砸建筑物的邊沿、外層會出現(xiàn)破渣掉裂。
                原因:

                ①水泥過期。

                ②受潮凝塊。

                ③不同品牌的水泥混用。

                ④石、砂中含有害物質(zhì)或泥量過大。

                ⑤配合比不對。

                ⑥攪拌不均勻。

                ⑦夏季混凝土初凝前失水過快,終凝后受高溫影響“渴死”。

                ⑧冬季未及時采取保溫措施“凍死”,“凍死”后再保溫已失效。

                ⑨結(jié)構(gòu)在終凝時遭受外力作用等。
                預(yù)防:

                ①水泥出廠超過三個月禁止用在受力結(jié)構(gòu)。

                ②不同品牌水泥絕不可混用。

                ③配合比必須正確。

                ④石、砂有害雜質(zhì)清除干凈。

                ⑤夏季混凝土澆注成型后,立即遮蓋加水,冬季及時采取“保溫”措施。

                ⑥禁止混凝土增長強度期間擾動。拌制混凝必須均勻且干稀一致。

                混凝土碳化問題

                表面出現(xiàn)淡白色,用腳踩搓出現(xiàn)一層白面。
                原因:夏季氣溫炎熱,混凝土澆注后未及時遮蓋造成失水過快,又未及時加水養(yǎng)護(hù)或已養(yǎng)護(hù)但超過混凝土強度最佳增長期(已“渴死”),致使養(yǎng)護(hù)失效。
                預(yù)防:夏季混凝土初凝(兩個小時左右)后,必須及時遮蓋,終凝(五個小時左右)后充分加水養(yǎng)護(hù)。

                混凝土裂縫問題

                裂縫:溫度裂縫,干縮裂縫和外力作用裂縫
                A原因:①混凝土終凝前受外力作用。②混凝土漏漿失水過快。③同一結(jié)構(gòu)澆注的混凝土干稀不一致。④鋼筋與混凝土“導(dǎo)熱”膨脹不一致。
                B預(yù)防:①加強混凝土的看護(hù)壓抹。②禁止混凝土凝固后的振動。③控制混凝土干稀一致,做好“補水”、“保溫”措施。
                C建議:屋頂保溫層上找平(俗稱捶房頂或砸房頂),選擇水泥時按常規(guī)減少20%的用量。

                混凝土蜂窩問題

                蜂窩:結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩狀的窟窿
                A原因:①混凝土石子間隙過大。②配合比不準(zhǔn)確(漿少石多)。③攪拌不均勻。④澆注方法不當(dāng)。⑤振搗不實以及模版嚴(yán)重漏漿。
                B預(yù)防:①調(diào)整配合比。②加強振搗。③入模過高時用竄桶、鎦槽。④控制振搗時間。⑤檢查模版縫隙并封堵。

                混凝土麻面問題

                麻面:結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)無數(shù)的小凹點
                A原因:①模版潤濕不夠。②澆注不嚴(yán)。③振搗時間不夠。④養(yǎng)護(hù)不好。⑤模版未刷隔離劑或脫模劑。
                B預(yù)防:①模版必須刷隔離劑或脫模劑。②澆注前澆水充分潤濕,混凝土入模后控制振搗棒振距和振搗時間。

                混凝土孔洞問題

                孔洞:結(jié)構(gòu)內(nèi)存在孔隙,局部無混凝土
                A原因:①漏振。②未及時振搗,混凝土已初凝或受凍凝塊。③模內(nèi)有泥塊吸水膨脹。
                B預(yù)防:①澆注前徹底檢查模內(nèi)雜物。②混凝土入模隨時振搗。③控制振距和振搗時間。
                注:名詞解釋
                水泥初凝:從加水到開始凝固的時間,一般為2-3小時
                水泥終凝:從加水到凝固結(jié)束的時間,一般為4-5小時

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