為了避免或減輕樓面混凝土的滲漏水情況，在此小編想提醒大家在施工中應采取以下主要措施：
1. 盡量避免和減少混凝土出現裂縫
1、增強混凝土的抗裂能力。由于溫差收縮、干縮、荷載作用等因素，常使結構層發生變形、開裂而導致面層混凝土產生裂縫。應加強配肋和采取保溫、保濕措施，最好采用雙面配肋和覆蓋毛氈等材料。
2、嚴格控制砂、石中的泥粉含量，盡量選用清水砂。泥粉量大或砂過細，易導致混凝土產生裂縫。
3、選用性能相對較好的普通水泥或大廠優質 32.5 復合水泥。國家水泥新標準自2008 年6月1日實施后，過去的32.5普通水泥已不存在。而目前32.5水泥全部是復合水泥，干縮性能相對較大、易開裂，混凝土易碳化。
4、加強混凝土的早期養護，控制混凝土游離水分蒸發速度。在天氣溫度高、風速大的環境下施工時，應盡量避免使用剛從廠家拉到的新鮮高溫水泥，降低新拌混凝土的基礎溫度，并覆蓋地膜或毛氈等材料，以避免混凝土中水分蒸發速度過快、體積急劇收縮而導致混凝土表面產生塑性裂縫（龜裂）。由于混凝土砂漿面層過薄，因此，石子容易靠近面層或露出，上部砂漿收縮后容易在此處出現微裂而造成滲水的通道。
5、確保混凝土的養護質量。混凝土養護期間失水，水泥水化不充分，內部微觀結構不致密或面層龜裂；或者混凝土在還沒有足夠強度時，被雨淋、過早澆水，混凝土砂漿面層被泡爛，這些都降低混凝土的抗滲性能。若有條件，在混凝土達到一定強度時可采用蓄水養護或覆蓋濕毛氈養護，且必須保證砂漿面層完好致密。
2. 加強施工作業，提高混凝土的密實性
1、混凝土的水灰比是控制其密實度的決定性因素。混凝土坍落度不得過大，否則，過多的水分蒸發后在混凝土中形成許多微小的孔隙和空腔，降低了混凝土的密實性。
2、水泥用量不得過小。一般毎立方混凝土不宜少于7包；若水泥用量過少、則水泥不能充分包裹砂子和石子表面，也不能充分堵塞石子間的空隙。
3、砂率不得過低和石子粒徑不得過大。含砂率為35%至40%，石子粒徑以2公分為宜，針片狀不得過多。砂率不合理、石子過多過粗，增加砂量時水泥量不按比例增加，這不但影響混凝土的密實度，而且也影響混凝土的強度。
4、混凝土振搗不足，混凝土中的氣泡和多余的水分沒有充分排出來，也會造成不密實和影響強度。
5、混凝土在收水后應進行二次光面，封閉毛細孔和避免起殼、起砂等缺陷，否則，也會影響混凝土的抗滲性能。
3. 防水補漏方法
a、樓面處理補漏：用鑿子或沖擊鉆將漏水部位打孔并將孔眼用水沖洗干凈；抹面：基面必須充分濕潤，并要求基面堅固、潔凈、平順、不平之處先用雙快補強材料找平。滲漏水嚴重處，應打孔引水。
b、配比方式=粉:水厚度，kg/m2 要求堵漏1:0.3捏面料團抹面1:0.4 2~3 3.2~4.8拌制均勻、細膩。
c 、防水補漏施工方法：用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成 4~125px 深，直徑 2~75px 孔洞，用于沖洗干凈后，材料加水（灰 : 水 =1:0.3 攪拌均勻，捏成料團（料團大小與孔洞相近）手掌感覺發熱，迅速將料團塞于孔中，并用手掌壓住幾分鐘，手掌感到發硬后，松開手掌，再用木板壓平。15min 后進行濕養護；抹面：基面清理干凈，充分濕潤后，材料加水（灰:水 =1:0.4攪拌均勻（不得含生料或團粒）成膩子狀，用抹子或刮板迅速上第一層料（厚度1mm涂層硬化后噴水濕養護，再上第二層料（厚度1mm上料時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層，直到不滲不濕。并注意搭接，每次配料不要太多（每次攪拌應在凝結前用完）以免造成浪費。涂層硬化后要進行濕養護。
d、注意事項：拌制材料隨用隨配，攪拌好料必須在凝結前用完；盡量避開烈日下施工，若在烈日下施工涂層凝固后，應及時加遮曬措施和濕養護，0℃以下施工要添加防凍劑；資料貯存時，應置于室內干燥處，包裝袋裝拆線后，余料應扎緊口，勿受潮。
4. 裂縫灌漿施工方法
a、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風機沖孔，將孔內沉碴、淤泥完全清理干凈，通過沖孔可了解孔位之間的連通關系，從而確定壓漿孔和通氣孔；
b、灌漿：灌漿以前，應先進行注水試驗，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4比例，用攪拌機制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結時間而定，以保證其結石強度。
最后，除了以上所羅列出的做法外，特別要注意節點部位的處理也不容忽視哦，否則前功盡棄。
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